Bộ lọc chân không gốm

Mô tả ngắn:

Các sản phẩm sê -ri CF Series Geramic Filter được phát triển bởi công ty là các sản phẩm mới tích hợp điện cơ, tấm lọc micropious, điều khiển tự động, làm sạch siêu âm và các công nghệ cao và mới khác. Là một thay thế mới cho thiết bị lọc, sự ra đời của nó là một cuộc cách mạng trong lĩnh vực tách chất lỏng-lỏng. Như chúng ta đã biết, bộ lọc chân không truyền thống có mức tiêu thụ năng lượng lớn, chi phí hoạt động cao, độ ẩm cao của bánh lọc, hiệu quả làm việc thấp, mức độ tự động hóa thấp, tốc độ thất bại cao, khối lượng công việc bảo trì nặng và mức tiêu thụ lớn của vải lọc. Bộ lọc gốm CF Series đã thay đổi chế độ lọc truyền thống, với thiết kế độc đáo, cấu trúc nhỏ gọn, các chỉ số tiên tiến, hiệu suất tuyệt vời, lợi ích kinh tế và xã hội đáng chú ý, và có thể được áp dụng rộng rãi trong kim loại màu, kim loại, công nghiệp hóa học, công nghiệp hóa học, thực phẩm, bảo vệ môi trường, xử lý nhiệt điện, xử lý than, nước thải.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Đặc tính

Các sản phẩm sê -ri CF Series Geramic Filter được phát triển bởi công ty là các sản phẩm mới tích hợp điện cơ, tấm lọc micropious, điều khiển tự động, làm sạch siêu âm và các công nghệ cao và mới khác. Là một thay thế mới cho thiết bị lọc, sự ra đời của nó là một cuộc cách mạng trong lĩnh vực tách chất lỏng-lỏng. Như chúng ta đã biết, bộ lọc chân không truyền thống có mức tiêu thụ năng lượng lớn, chi phí hoạt động cao, độ ẩm cao của bánh lọc, hiệu quả làm việc thấp, mức độ tự động hóa thấp, tốc độ thất bại cao, khối lượng công việc bảo trì nặng và mức tiêu thụ lớn của vải lọc. Bộ lọc gốm CF Series đã thay đổi chế độ lọc truyền thống, với thiết kế độc đáo, cấu trúc nhỏ gọn, các chỉ số tiên tiến, hiệu suất tuyệt vời, lợi ích kinh tế và xã hội đáng chú ý, và có thể được áp dụng rộng rãi trong kim loại màu, kim loại, công nghiệp hóa học, công nghiệp hóa học, thực phẩm, bảo vệ môi trường, xử lý nhiệt điện, xử lý than, nước thải.

CF1
CF3

Nguyên tắc làm việc

1. Khi bắt đầu công việc, tấm lọc được ngâm trong bể bùn tạo thành một lớp tích lũy hạt dày trên bề mặt của tấm lọc dưới tác dụng của chân không, và dịch lọc được lọc qua tấm lọc đến đầu phân phối và đạt đến thùng chân không.
2. Trong khu vực sấy, bánh lọc tiếp tục khử nước trong chân không cho đến khi nó đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
3. Sau khi bánh lọc được sấy khô, nó được loại bỏ bằng một cái cào trong khu vực dỡ hàng và trượt trực tiếp vào bể cát mịn hoặc được vận chuyển đến nơi cần thiết.
4. Tấm lọc xả cuối cùng đi vào khu vực rửa ngược và nước được lọc đi vào tấm lọc qua đầu phân phối. Tấm lọc được rửa ngược và các hạt bị chặn trên các micropores được rửa ngược. Cho đến nay, chu kỳ hoạt động lọc của một vòng tròn được hoàn thành.
5. Làm sạch siêu âm: Môi trường bộ lọc hoạt động tròn trong một khoảng thời gian nhất định, thường là 8 đến 12 giờ. Tại thời điểm này, để đảm bảo rằng các micropores của tấm lọc không bị cản trở, làm sạch siêu âm và làm sạch hóa học được kết hợp, thường là 45 đến 30 phút
Trong 60 phút, tạo một số đối tượng rắn được gắn vào tấm lọc không thể được rửa ngược hoàn toàn tách biệt với môi trường bộ lọc, để đảm bảo hiệu quả cao của khởi động lại.

Thông số kỹ thuật

CF4

  • Trước:
  • Kế tiếp: