ہائی پریشر فلٹر پریس

ہائی پریشر بیلٹ فلٹر پریس

ہائی پریشر بیلٹ فلٹر پریس ایک قسم کا کیچڑ سے پانی نکالنے کا سامان ہے جس میں پروسیسنگ کی اعلیٰ صلاحیت، اعلیٰ پانی نکالنے کی کارکردگی اور طویل سروس لائف ہے۔سیوریج ٹریٹمنٹ کے لیے ایک معاون آلات کے طور پر، یہ ایئر فلوٹیشن ٹریٹمنٹ کے بعد معطل ٹھوس اور تلچھٹ کو فلٹر اور ڈی ہائیڈریٹ کر سکتا ہے، اور ثانوی آلودگی کو روکنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے انہیں مٹی کے کیک میں دبا سکتا ہے۔مشین کو پراسیس ٹریٹمنٹ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جیسے کہ گارا کا ارتکاز اور کالی شراب نکالنا۔

کام کرنے کا اصول

ہائی پریشر بیلٹ فلٹر پریس کے پانی کی کمی کے عمل کو چار اہم مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پری ٹریٹمنٹ، گریویٹی ڈی ہائیڈریشن، ویج زون پری پریشر ڈی ہائیڈریشن، اور پریس ڈی ہائیڈریشن۔علاج سے پہلے کے مرحلے کے دوران، فلوکولیٹڈ مواد کو آہستہ آہستہ فلٹر بیلٹ میں شامل کیا جاتا ہے، جس سے فلوکس کے باہر کا مفت پانی کشش ثقل کے تحت فلوکس سے الگ ہوجاتا ہے، آہستہ آہستہ کیچڑ کے فلوکس کے پانی کے مواد کو کم کرتا ہے اور ان کی روانی کو کم کرتا ہے۔لہذا، کشش ثقل ڈی ہائیڈریشن سیکشن کی پانی کی کمی کی کارکردگی کا انحصار فلٹرنگ میڈیم (فلٹر بیلٹ) کی خصوصیات، کیچڑ کی خصوصیات اور کیچڑ کے فلوکولیشن کی ڈگری پر ہوتا ہے۔کشش ثقل ڈی واٹرنگ سیکشن کیچڑ سے پانی کا ایک اہم حصہ نکالتا ہے۔پچر کی شکل کے پری پریشر ڈی ہائیڈریشن مرحلے کے دوران، کیچڑ کو کشش ثقل کی پانی کی کمی کا نشانہ بنانے کے بعد، اس کی روانی نمایاں طور پر کم ہوجاتی ہے، لیکن دبانے والے پانی کی کمی کے حصے میں کیچڑ کی روانی کی ضروریات کو پورا کرنا اب بھی مشکل ہے۔لہذا، دبانے والے ڈی ہائیڈریشن سیکشن اور کیچڑ کے گریویٹی ڈی ہائیڈریشن سیکشن کے درمیان ایک پچر کی شکل کا پری پریشر ڈی ہائیڈریشن سیکشن شامل کیا جاتا ہے۔اس حصے میں کیچڑ کو تھوڑا سا نچوڑا جاتا ہے اور پانی کی کمی ہوتی ہے، جس سے اس کی سطح پر موجود مفت پانی نکل جاتا ہے، اور روانی تقریباً مکمل طور پر ختم ہو جاتی ہے، یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پریس ڈی ہائیڈریشن والے حصے میں کیچڑ کو عام حالات میں نچوڑا نہیں جائے گا، جس سے ہموار پریس کے لیے حالات پیدا ہوں گے۔ پانی کی کمی

درخواست کی گنجائش

ہائی پریشر بیلٹ فلٹر پریس صنعتوں میں کیچڑ کو صاف کرنے کے لیے موزوں ہے جیسے شہری گھریلو سیوریج، ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے، الیکٹروپلاٹنگ، پیپر میکنگ، لیدر، بریونگ، فوڈ پروسیسنگ، کول واشنگ، پیٹرو کیمیکل، کیمیکل، میٹالرجیکل، فارماسیوٹیکل، سیرامک وغیرہ۔ یہ صنعتی پیداوار میں ٹھوس علیحدگی یا مائع لیچنگ کے عمل کے لیے بھی موزوں ہے۔

اہم اجزاء

ہائی پریشر بیلٹ فلٹر پریس بنیادی طور پر ایک ڈرائیونگ ڈیوائس، ایک فریم، ایک پریس رولر، ایک اوپری فلٹر بیلٹ، ایک لوئر فلٹر بیلٹ، ایک فلٹر بیلٹ ٹینشننگ ڈیوائس، ایک فلٹر بیلٹ کلیننگ ڈیوائس، ڈسچارج ڈیوائس، نیومیٹک کنٹرول پر مشتمل ہوتا ہے۔ نظام، ایک برقی کنٹرول سسٹم، وغیرہ

سٹارٹ اپ آپریشن کا عمل

1. دوائیوں کے اختلاط کا نظام شروع کریں اور ایک مناسب ارتکاز میں، عام طور پر 1‰ یا 2‰ پر فلوکولینٹ محلول تیار کریں۔

2. ایئر کمپریسر شروع کریں، انٹیک والو کھولیں، انٹیک پریشر کو 0.4Mpa پر ایڈجسٹ کریں، اور چیک کریں کہ آیا ایئر کمپریسر عام طور پر کام کرتا ہے۔

3. پانی کی صفائی شروع کرنے اور فلٹر بیلٹ کی صفائی شروع کرنے کے لیے مین انلیٹ والو کو کھولیں۔

4. مین ٹرانسمیشن موٹر کو شروع کریں، اور اس وقت، فلٹر بیلٹ چلنا شروع ہو جاتی ہے۔چیک کریں کہ آیا فلٹر بیلٹ عام طور پر چل رہا ہے اور آیا یہ بند ہو رہا ہے۔چیک کریں کہ کیا نیومیٹک اجزاء کو ہوا کی فراہمی نارمل ہے، کیا درست کرنے والا ٹھیک سے کام کر رہا ہے، اور آیا ہر گھومنے والا رولر شافٹ نارمل ہے اور کوئی غیر معمولی شور نہیں ہے۔

5. فلوکولیشن مکسر، فلوکولینٹ ڈوزنگ پمپ، اور سلج فیڈنگ پمپ شروع کریں، اور کسی بھی غیر معمولی شور کے لیے آپریشن کو چیک کریں۔

6. بہترین علاج کی صلاحیت اور پانی کی کمی کی شرح کو حاصل کرنے کے لیے فلٹر بیلٹ کی کیچڑ کی مقدار، خوراک اور گردش کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

7. انڈور ایگزاسٹ فین کو آن کریں اور جتنی جلدی ممکن ہو گیس کو ختم کریں۔

8. ہائی پریشر فلٹر پریس شروع کرنے کے بعد، چیک کریں کہ آیا فلٹر بیلٹ عام طور پر چل رہا ہے، انحراف وغیرہ چل رہا ہے، کیا اصلاح کا طریقہ کار ٹھیک سے کام کر رہا ہے، آیا تمام گھومنے والے اجزاء نارمل ہیں، اور کیا کوئی غیر معمولی شور ہے۔