Серія ZSC поворотні дзвони типу піску

Короткий опис:

Ротаційний дзвоник Десандер - це нещодавно введена технологія, яка використовується для видалення більшості частинок піску діаметром понад 02. мм у водопостачанні та дренажній інженерії, а швидкість видалення становить понад 98%.

Каналізація дотично входить із гріючої камери і має певну швидкість потоку, яка генерує відцентрову силу на частинках піску, так що більш важкі частинки піску осідають на танк, що збирає пісок, на дні резервуара вздовж унікальної структури стінки резервуара та змагальної камери, і запобігає затопленню дрібних частинок піску. Система вдосконаленого повітряного підйому забезпечує хороші умови для розряду крупи. Зерна безпосередньо транспортується до обладнання для сепаратора піщаної води, щоб реалізувати повне розділення крупи та стічних вод.


Деталі продукту

Теги продукту

Введення продукту

Ротаційний дзвоник Десандер - це нещодавно введена технологія, яка використовується для видалення більшості частинок піску діаметром понад 02. мм у водопостачанні та дренажній інженерії, а швидкість видалення становить понад 98%.

Каналізація дотично входить із гріючої камери і має певну швидкість потоку, яка генерує відцентрову силу на частинках піску, так що більш важкі частинки піску осідають на танк, що збирає пісок, на дні резервуара вздовж унікальної структури стінки резервуара та змагальної камери, і запобігає затопленню дрібних частинок піску. Система вдосконаленого повітряного підйому забезпечує хороші умови для розряду крупи. Зерна безпосередньо транспортується до обладнання для сепаратора піщаної води, щоб реалізувати повне розділення крупи та стічних вод.

Під час експлуатації система DeSander Type має високу швидкість потоку входів та виходу, велика очисна здатність, хороший ефект виробництва піску, невелика площа підлоги, проста структура обладнання, економія енергії, надійна експлуатація та зручна експлуатація та обслуговування. Він підходить для великих, середніх та малих очисних споруд.

3
2

Характерний

Коли діляться поворотні дзвони, суміш з піщаної води потрапляє в камеру з дзвона з дотичного напрямку, щоб утворити вир. Керується пристроєм рушійного пристрою, робоче колесо механізму змішування працює для контролю швидкості потоку та схеми потоку стічних вод у резервуар.

Через нахил суспензії лопатей кривдника каналізація в резервуарі буде прискорена у спіральній формі під час обертання, утворюючи стан вихору потоку та генеруючи силу уваги. У той же час, потік стічних вод у резервуарі відокремлюється один від одного під дією змішувальної сили зсуву лопатей кривдників. Спираючись на тяжкість самого піску та відцентрової сили закрученого потоку, частинки піску прискорюються для осідання уздовж стінки резервуара в спіральній лінії, накопичуються до відра центрального піску і піднімаються з резервуара повітряним підйомом або насосом для подальшої обробки. У цьому процесі відповідний кут леза та лінійні умови швидкості будуть роздути частинки піску в стічних водах та підтримувати найкращий ефект поселення. Органічна речовина спочатку дотримується частинок піску, а матеріал з найменшою вагою витікатиме з циклонової крупи з каналами з стічними водами та потрапляє в наступний процес безперервної обробки. Пісок і невелика кількість стічних вод потраплять у сепаратор піщаної води поза резервуаром, а пісок буде виписаний після розділення, стічні води стікають назад до сітки.

Параметр техніки

Модель

Швидкість потоку (M3/H)

(KW)

A

B

C

D

E

F

G

H

L

ZSC-1.8

180

0,55

1830

1000

305

610

300

1400

300

500

1100

ZSC-3.6

360

0,55

2130

1000

380

760

300

1400

300

500

1100

ZSC-6.0

600

0,55

2430

1000

450

900

300

1350

400

500

1150

ZSC-10

1000

0,75

3050

1000

610

1200

300

1550

450

500

1350

ZSC-18

1800

0,75

3650

1500

750

1500

400

1700

600

500

1450

ZSC-30

3000

1.1

4870

1500

1000

2000

400

2200

1000

500

1850

ZSC-46

4600

1.1

5480

1500

1100

2200

400

2200

1000

500

1850

ZSC-60

6000

1,5

5800

1500

1200

2400

400

2500

1300

500

1950

ZSC-78

7800

2,2

6100

1500

1200

2400

400

2500

1300

500

1950


  • Попередній:
  • Далі: