Стрічковий фільтр-пресце тип обладнання для зневоднення осаду з високою продуктивністю обробки, високою ефективністю зневоднення та тривалим терміном служби.Як допоміжне обладнання для очищення стічних вод, воно може фільтрувати та зневоднювати зважені тверді речовини та осад після обробки повітряною флотацією, а також пресувати їх у грязьові корки для досягнення мети запобігання вторинному забрудненню.Машину також можна використовувати для обробки таких процесів, як концентрація суспензії та екстракція чорного щелоку.
Принцип роботи
Процес зневоднення в стрічковому фільтр-пресі можна розділити на чотири важливі етапи: попередня обробка, гравітаційне зневоднення, зневоднення під тиском у клиновій зоні та зневоднення під пресом.Під час етапу попередньої обробки флокулований матеріал поступово додається до фільтрувальної стрічки, в результаті чого вільна вода поза пластівцями відділяється від пластівців під дією сили тяжіння, поступово зменшуючи вміст води в пластівцях мулу та зменшуючи їх текучість.Отже, ефективність зневоднення секції гравітаційного зневоднення залежить від властивостей фільтруючого середовища (фільтрувальної стрічки), властивостей осаду та ступеня флокуляції осаду.Секція гравітаційного зневоднення видаляє значну частину води з осаду.На стадії клиноподібної попередньої дегідратації осаду, після того як шлам піддається гравітаційному зневодненню, його текучість значно знижується, але все ще важко виконати вимоги до текучості осаду в секції пресового зневоднення.Таким чином, між секцією пресового зневоднення та секцією гравітаційного зневоднення осаду додається клиноподібна секція дегідратації попереднього тиску.Шлам трохи віджимається та зневоднюється в цій секції, видаляючи вільну воду на його поверхні, і текучість майже повністю втрачається. Це гарантує, що шлам не буде вичавлюватися в секції зневоднення преса за нормальних обставин, створюючи умови для плавного пресування зневоднення.
Область застосування
Стрічковий фільтр-прес підходить для зневоднення осаду в таких галузях, як міські побутові стічні води, текстильний друк і фарбування, гальванічне покриття, виготовлення паперу, шкіра, пивоваріння, харчова промисловість, промивання вугілля, нафтохімічна, хімічна, металургійна, фармацевтична, керамічна тощо. також підходить для процесів сепарації твердих речовин або рідинного вилуговування в промисловому виробництві.
Час публікації: 01 листопада 2023 р