Нещодавно велика гірнича компанія в Китаї замовила обладнання для керамічного вакуумного фільтра в нашій компанії, яка відповідала заводським стандартам та успішно завершила доставку.
Продукти серії серії вакуумних фільтрів серії CF, розроблені нашою компанією,-це новий продукт, який інтегрує високотехнологічні технології, такі як мехатроніка, керамічні мікропористі фільтрів, контроль автоматизації та ультразвукове очищення. Як новий замінний продукт для твердотільного обладнання для поділу, його народження є революцією в галузі поділу твердих рідин. Як відомо, традиційні вакуумні фільтри мають високе споживання енергії, високі експлуатаційні витрати, висока волога торта, низька ефективність роботи, низька автоматизація, високий рівень відмови, важке робоче обслуговування та високе споживання тканини фільтру. Керамічний вакуумний фільтр серії CF змінив традиційний метод фільтрації, з унікальною конструкцією, компактною структурою, вдосконаленими показниками, відмінними показниками, значними економічними та соціальними вигодами та може бути широко застосовуватися в кольоровій, металургійній, хімічній, фармацевтичній, харчовій, захисті навколишнього середовища, електростанції викопного палива, обробці вугілля, лікування каналізації та інших індустрії.
Принцип роботи
1． На початку роботи пластина фільтру, занурена в бак для суспензії, утворює товстий шар накопичення частинок на поверхні фільтрувальної пластини під дією вакууму. Фільтрат фільтрують через фільтрувальну пластину до головки розподілу, тим самим досягаючи вакуумної бочки.
2. Після фільтрувального пирога висушується, його вискоблюють скребок у зоні розряду і стікає безпосередньо до тонкого піску, або транспортують до потрібного розташування через пояс.
3. Після вивантаження фільтрувальна пластина нарешті потрапляє в область промивання, а відфільтрована вода потрапляє в пластину фільтру через головку розподілу. Після промивання зворотного промивання частинки, заблоковані в мікропорах, промиваються, завершуючи цикл функціонування фільтрації, обертання одного зображення.
4. Ултразонічне очищення: фільтрувальне середовище проходить певний період циклічної роботи, як правило, триває 8 - 12 годин. Для того, щоб забезпечити гладкі мікропори на фільтрувальній пластині, поєднуються ультразвукове очищення та хімічне очищення, як правило, триває 45 - 60 хвилин. Це дозволяє деяким суцільним речовинам, які не були промиті та прикріплені до фільтрувальної пластини, щоб повністю відірватися від фільтрувального середовища, забезпечуючи високу ефективність при перезапуску обладнання.
Шаньдун Джинлонг завжди дотримувався концепції "передбачуваного, проникливого, всеохоплюючого та підприємливого", з метою орієнтованих на клієнтів друзів та потреб, орієнтованих на клієнтів. Ми від усієї душі надаємо клієнтам високоякісні продукти та послуги та працюємо разом з вітчизняними та іноземними співробітниками для створення блиску.
Час посади: серпень-05-2023