Yüksek Basınçlı Filtre Presi

Yüksek Basınçlı Bant Filtre Presi

Yüksek basınçlı bant filtre presi, yüksek işleme kapasitesine, yüksek susuzlaştırma verimliliğine ve uzun hizmet ömrüne sahip bir tür çamur susuzlaştırma ekipmanıdır.Kanalizasyon arıtımı için destekleyici bir ekipman olarak, hava yüzdürme işleminden sonra askıdaki katıları ve tortuları filtreleyebilir ve kurutabilir ve ikincil kirliliği önleme amacına ulaşmak için bunları çamur keklerine bastırabilir.Makine ayrıca bulamaç konsantrasyonu ve siyah likör ekstraksiyonu gibi proses işlemleri için de kullanılabilir.

Çalışma prensibi

Yüksek basınçlı bant filtre presinin dehidrasyon işlemi dört önemli aşamaya ayrılabilir: ön arıtma, yerçekimi dehidrasyonu, kama bölgesi ön basınç dehidrasyonu ve pres dehidrasyonu.Ön arıtma aşamasında, topaklaşan malzeme yavaş yavaş filtre bandına eklenir, topakların dışındaki serbest suyun yerçekimi altında topaklardan ayrılmasına neden olur, çamur topaklarının su içeriği yavaş yavaş azalır ve akışkanlıkları azalır.Bu nedenle yerçekimiyle dehidrasyon bölümünün dehidrasyon verimliliği, filtreleme ortamının (filtre kayışı), çamurun özelliklerine ve çamurun topaklanma derecesine bağlıdır.Yerçekimi susuzlaştırma bölümü suyun önemli bir kısmını çamurdan uzaklaştırır.Kama şeklindeki ön basınçlı dehidrasyon aşamasında, çamur yerçekimiyle dehidrasyona tabi tutulduktan sonra akışkanlığı önemli ölçüde azalır, ancak presleme dehidrasyon bölümünde çamur akışkanlığı gerekliliklerini karşılamak hala zordur.Bu nedenle, presleme dehidrasyon bölümü ile çamurun yerçekimi dehidrasyon bölümü arasına kama şeklinde bir ön basınç dehidrasyon bölümü eklenir.Bu bölümde çamur bir miktar sıkıştırılıp susuzlaştırılarak yüzeyindeki serbest su uzaklaştırılır ve akışkanlık neredeyse tamamen kaybolur. Bu da normal şartlarda çamurun pres dehidrasyon bölümünde dışarı sıkışmamasını sağlayarak düzgün bir pres için koşullar yaratır. dehidrasyon.

Uygulama Kapsamı

Yüksek basınçlı bant filtre presi, kentsel evsel kanalizasyon, tekstil baskı ve boyama, elektrokaplama, kağıt yapımı, deri, bira yapımı, gıda işleme, kömür yıkama, petrokimya, kimya, metalurji, ilaç, seramik gibi endüstrilerde çamur susuzlaştırma arıtımı için uygundur. vb. Endüstriyel üretimde katı ayırma veya sıvı liç işlemlerine de uygundur.

Ana bileşenler

Yüksek basınçlı bant filtre presi esas olarak bir tahrik cihazı, bir çerçeve, bir baskı silindiri, bir üst filtre kayışı, bir alt filtre kayışı, bir filtre kayışı gerdirme cihazı, bir filtre kayışı temizleme cihazı, bir boşaltma cihazı, bir pnömatik kontrolden oluşur. sistemi, elektrik kontrol sistemi vb.

Devreye Alma Operasyon Süreci

1. İlaç karıştırma sistemini başlatın ve genellikle ‰1 veya ‰2 olmak üzere uygun konsantrasyonda bir topaklaştırıcı çözelti hazırlayın;

2. Hava kompresörünü çalıştırın, giriş valfini açın, giriş basıncını 0,4Mpa'ya ayarlayın ve hava kompresörünün normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin;

3. Suyu temizlemeye başlamak ve filtre kayışını temizlemeye başlamak için ana giriş vanasını açın;

4. Ana şanzıman motorunu çalıştırın; bu noktada filtre kayışı çalışmaya başlar.Filtre kayışının normal şekilde çalışıp çalışmadığını ve çalışıp çalışmadığını kontrol edin.Pnömatik bileşenlere giden hava beslemesinin normal olup olmadığını, düzelticinin düzgün çalışıp çalışmadığını ve her bir döner silindir milinin normal olup olmadığını ve anormal bir gürültüye sahip olup olmadığını kontrol edin;

5. Flokülasyon karıştırıcısını, flokülant dozaj pompasını ve çamur besleme pompasını çalıştırın ve herhangi bir anormal ses olup olmadığını kontrol edin;

6. En iyi arıtma kapasitesini ve dehidrasyon oranını elde etmek için filtre kayışının çamur miktarını, dozajını ve dönüş hızını ayarlayın;

7. İç mekan egzoz fanını açın ve gazı mümkün olan en kısa sürede boşaltın;

8. Yüksek basınçlı filtre presini çalıştırdıktan sonra, filtre kayışının normal çalışıp çalışmadığını, çalışma sapmasını vb., düzeltme mekanizmasının düzgün çalışıp çalışmadığını, tüm dönen bileşenlerin normal olup olmadığını ve herhangi bir anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin.