Yüksek basınçlı filtre pres

Yüksek basınçlı kayış filtresi pres

Yüksek basınçlı kayış filtresi pres, yüksek işleme kapasitesine, yüksek susuzlaştırma verimliliğine ve uzun servis ömrüne sahip bir çamur susuzlaştırma ekipmanı türüdür. Kanalizasyon arıtımı için destekleyici bir ekipman olarak, hava flotasyonu tedavisinden sonra askıda katı maddeleri ve tortuları filtreleyip dehidratlayabilir ve ikincil kirliliği önlemek için bunları çamur keklerine bastırabilir. Makine ayrıca bulamaç konsantrasyonu ve siyah likör ekstraksiyonu gibi işlem tedavisi için de kullanılabilir.

Çalışma prensibi

Yüksek basınçlı kayış filtresi presinin dehidrasyon işlemi dört önemli aşamaya ayrılabilir: ön tedavi, yerçekimi dehidrasyonu, kama bölgesi ön basınç dehidrasyonu ve pres dehidrasyonu. Tedavi aşaması sırasında, flokülasyonlu malzeme yavaş yavaş filtre kayışına eklenir, bu da flokların dışındaki serbest suların yerçekimi altındaki floklardan ayrılmasına neden olur, kademeli olarak çamur floklarının su içeriğini azaltır ve akışkanlıklarını azaltır. Bu nedenle, yerçekimi dehidrasyon bölümünün dehidrasyon etkinliği, filtreleme ortamının (filtre kayışı) özelliklerine, çamurun özelliklerine ve çamurun flokülasyon derecesine bağlıdır. Yerçekimi susuzlaştırma bölümü, suyun önemli bir kısmını çamurdan çıkarır. Kama şeklindeki basınç öncesi dehidrasyon aşaması sırasında, çamur yerçekimi dehidrasyonuna maruz kaldıktan sonra, akışkanlığı önemli ölçüde azalır, ancak presleme dehidrasyon bölümünde çamur akışkanlığı gereksinimlerini karşılamak hala zordur. Bu nedenle, presleme dehidrasyon bölümü ile çamurun yerçekimi dehidrasyon bölümü arasında kama şeklindeki bir ön basınç dehidrasyon bölümü eklenir. Çamur, bu bölümde hafifçe sıkılır ve susuz kalır, yüzeyinde serbest su çıkarılır ve akışkanlık neredeyse tamamen kaybolur, bu da çamurun normal koşullar altında pres dehidrasyon bölümünde sıkılmamasını sağlar ve pürüzsüz pres dehidrasyonu için koşullar yaratır.

Uygulama Kapsamı

Yüksek basınçlı kayış filtresi pres, kentsel evsel kanalizasyon, tekstil baskı ve boyama, elektroje, kağıt yapımı, deri, demleme, gıda işleme, kömür yıkama, petrokimya, kimyasal, metalurjik, ilaç, seramik, vb.

Ana bileşenler

Yüksek basınçlı kayış filtresi pres esas olarak bir sürüş cihazı, bir çerçeve, bir pres silindir, bir üst filtre kayışı, bir alt filtre kayışı, bir filtre kayışı germe cihazı, bir filtre kayışı temizleme cihazı, bir deşarj cihazı, bir pnömatik kontrol sistemi, bir elektrik kontrol sistemi vb.

Başlangıç ​​İşlem Süreci

1. ilaç karıştırma sistemini başlatın ve uygun bir konsantrasyonda, genellikle 1 ‰ veya 2 ‰ 'de flokülant bir çözelti hazırlayın;

2. Hava kompresörünü başlatın, giriş valfini açın, giriş basıncını 0.4MPa olarak ayarlayın ve hava kompresörünün normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin;

3. Suyu temizlemeye başlamak ve filtre kayışını temizlemeye başlamak için ana giriş valfini açın;

4. Ana iletim motorunu başlatın ve bu noktada filtre kayışı çalışmaya başlar. Filtre kayışının normal çalışıp çalışmadığını ve kaçıp çalışmadığını kontrol edin. Pnömatik bileşenlere hava beslemesinin normal olup olmadığını, düzelticinin düzgün çalışıp çalışmadığını ve her dönen silindir şaftının normal olup olmadığını ve anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin;

5. Flokülasyon mikserini, flokülan dozlama pompasını ve çamur besleme pompasını başlatın ve herhangi bir anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin;

6. En iyi tedavi kapasitesi ve dehidrasyon hızını elde etmek için filtre kayışının çamur, dozaj ve dönüş hızını ayarlayın;

7. İç mekan egzoz fanını açın ve gazı mümkün olan en kısa sürede tüketin;

8. Yüksek basınçlı filtre presine başladıktan sonra, filtre kayışının normal çalışıp çalışmadığını, düzeltme mekanizmasının düzgün çalışıp çalışmadığını, tüm dönen bileşenlerin normal olup olmadığını ve herhangi bir anormal gürültü olup olmadığını kontrol edin.