อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียและย้อมสี

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียการพิมพ์และย้อมสีได้รับการออกแบบและพัฒนาเป็นหลักสำหรับการพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียที่มีสีสูงและความยากลำบากในการกำจัดสีและ COD สูงซึ่งสามารถแก้ปัญหาทางเทคนิคได้อย่างมีประสิทธิภาพในการพิมพ์ก่อนหน้านี้และกระบวนการบำบัดน้ำเสียสีย้อม น้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีสามารถถูกปล่อยออกไปตามมาตรฐานหลังการรักษา

คุณภาพน้ำของการพิมพ์และการย้อมน้ำเสียจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของไฟเบอร์ที่ใช้และเทคโนโลยีการประมวลผลและส่วนประกอบมลพิษแตกต่างกันอย่างมาก การพิมพ์และการย้อมน้ำเสียโดยทั่วไปมีลักษณะของความเข้มข้นของมลพิษสูงหลายประเภทส่วนประกอบที่เป็นพิษและเป็นอันตรายและความเป็นไปได้สูง โดยทั่วไปค่า pH ของการพิมพ์และน้ำเสียสีย้อมคือ 6-10, CODCR คือ 400-1000 มก./ลิตร, BOD5 คือ 100-400 มก./ล., SS คือ 100-200 มก./ล. และความเป็นไปได้คือ 100-400 เท่า

แต่เมื่อกระบวนการพิมพ์และย้อมสีประเภทของเส้นใยที่ใช้และการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการประมวลผลคุณภาพน้ำเสียจะมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเนื่องจากการพัฒนาผ้าเส้นใยเคมีการเพิ่มขึ้นของผ้าไหมเลียนแบบและความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการย้อมสีและการตกแต่งซึ่งเป็นสารประกอบอินทรีย์ที่ยากต่อการย่อยสลายเช่นขนาด PVA, อัลคาไลไฮโดรไลต์ของผ้าไหมประดิษฐ์ ความเข้มข้นของ CODCR ก็เพิ่มขึ้นจากหลายร้อย mg/L เป็นมากกว่า 2,000-3000 มก./ลิตร, BOD5 เพิ่มขึ้นเป็น 800 มก./ล. และค่า pH ได้ถึง 11.5-12 ซึ่งจะช่วยลดอัตราการกำจัด CodCR ของระบบการรักษาทางชีวภาพดั้งเดิมจาก 70% เป็นประมาณ 50% หรือต่ำกว่า

ปริมาณของน้ำเสียที่ต้องการในการพิมพ์และการย้อมน้ำเสียมีขนาดค่อนข้างเล็ก แต่ความเข้มข้นของมลพิษสูงซึ่งมีขนาดต่าง ๆ ผลิตภัณฑ์สลายขนาดขนาด, ชิปไฟเบอร์, อัลคาลีแป้งและสารเติมแต่งต่างๆ น้ำเสียเป็นอัลคาไลน์ที่มีค่า pH ประมาณ 12 น้ำเสียที่ต้องการด้วยแป้งเป็นตัวแทนการปรับขนาดหลัก (เช่นผ้าฝ้าย) มีค่า COD และค่า BOD สูงและความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่ดี น้ำเสียที่ดีกับโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) เป็นตัวแทนการปรับขนาดหลัก (เช่นเส้นด้ายฝ้ายวาร์ปโพลีเอสเตอร์) มี COD สูงและ BOD ต่ำและความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสียนั้นไม่ดี

น้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีมีน้ำเสียที่เดือดเป็นจำนวนมากและสารมลพิษที่มีความเข้มข้นสูงรวมถึงเซลลูโลสกรดซิตริกขี้ผึ้งน้ำมันอัลคาไลสารลดแรงตึงผิวสารประกอบไนโตรเจนที่มีส่วนผสมของไนโตรเจน

การพิมพ์และการย้อมน้ำเสียมีน้ำเสียน้ำยาฟอกขาวจำนวนมาก แต่มลพิษนั้นค่อนข้างเบาซึ่งมีสารฟอกสีที่เหลืออยู่กรดอะซิติกจำนวนเล็กน้อย, กรดออกซาลิก, โซเดียมไธโอซัลเฟต

การพิมพ์และการย้อมน้ำเสียจากน้ำเสียจากน้ำเสียมีปริมาณด่างสูงโดยมีเนื้อหา NaOH ตั้งแต่ 3% ถึง 5% พืชการพิมพ์และการย้อมสีส่วนใหญ่กู้คืน NaOH ผ่านการระเหยและสมาธิ หลังจากใช้ซ้ำน้ำเสียที่ปล่อยออกมาครั้งสุดท้ายยังคงเป็นด่างสูงด้วย BOD สูง Cod และ SS

ปริมาณน้ำเสียสีย้อมในการพิมพ์และการย้อมมีขนาดค่อนข้างใหญ่และคุณภาพน้ำจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสีย้อมที่ใช้ มันมี slurries, สีย้อม, สารเติมแต่ง, สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ และโดยทั่วไปเป็นอัลคาไลน์ที่แข็งแรงและมีความเป็นอัลคาไลน์สูง COD นั้นสูงกว่า BOD มากและความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพนั้นไม่ดี

ปริมาณของการพิมพ์และน้ำเสียย้อมมีขนาดค่อนข้างใหญ่ นอกเหนือจากน้ำเสียจากกระบวนการพิมพ์แล้วยังรวมถึงน้ำเสียสบู่และน้ำเสียหลังจากการพิมพ์ ความเข้มข้นของมลพิษสูงรวมถึงสารละลายสีย้อมสารเติมแต่ง ฯลฯ และ BOD และ COD นั้นสูง

ปริมาณของน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียมีขนาดค่อนข้างเล็กซึ่งมีชิปไฟเบอร์เรซินตัวแทนน้ำมันและสารละลาย

การพิมพ์และการย้อมน้ำเสียจากน้ำเสียจากอัลคาไลนั้นเกิดจากกระบวนการลดอัลคาไลของผ้าไหมเลียนแบบโพลีเอสเตอร์ส่วนใหญ่มีโพลีเอสเตอร์ไฮโดรไลเสตเช่นกรดเทเรฟทาลิกและเอทิลีนไกลคอลซึ่งมีปริมาณกรดเทเรฟทาลิกสูงถึง 75% น้ำเสียลดอัลคาไลน์ไม่เพียง แต่มีค่า pH สูง (โดยทั่วไป> 12) แต่ยังมีสารอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง codcr ในน้ำเสียที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการลดอัลคาไลสามารถสูงถึง 90000 mg/l สารประกอบอินทรีย์โมเลกุลสูงและสีย้อมบางชนิดเป็นเรื่องยากที่จะย่อยสลายทางชีวภาพและน้ำเสียประเภทนี้อยู่ในระดับความเข้มข้นสูงและยากที่จะย่อยสลายน้ำเสียอินทรีย์

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีใช้กิจกรรมชีวิตของแบคทีเรียแบบไม่ใช้ออกซิเจนและแอโรบิกเพื่อบริโภคมลพิษอินทรีย์ในน้ำเสีย ในเวลาเดียวกัน flocculents ทางชีวภาพที่เกิดขึ้นจากจุลินทรีย์ที่ทำให้เสถียรและตกตะกอนสารพิษสารอินทรีย์และคอลลอยด์, ดูดซับบนพื้นผิวของกากตะกอนที่เปิดใช้งาน, สารอินทรีย์ที่เสื่อมโทรม

อุปกรณ์ดังกล่าวมีการเติมอากาศใต้น้ำซึ่งถูกผลักโดยการไหลของน้ำเพื่อสร้างการเติมอากาศฟังก์ชั่นคู่ เมื่อรักษาน้ำเสียน้ำเสียจะไหลเข้าสู่โซนการเติมอากาศจากด้านบนของอุปกรณ์และเครื่องเติมอากาศจะผ่านการเติมอากาศใต้น้ำและผลักดันการไหลเพื่อกวนน้ำเสีย น้ำเสียที่เข้ามาผสมผสานอย่างรวดเร็วกับส่วนผสมดั้งเดิมปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำเข้าในระดับสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เครื่องเติมอากาศมีฟังก์ชั่นคู่ของการขับเคลื่อนการไหลของน้ำและการเติมอากาศใต้น้ำช่วยให้น้ำเสียในเขตอากาศสามารถไหลเวียนเป็นประจำและเพิ่มปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำเสีย เนื่องจากการไหลเวียนอย่างต่อเนื่องและการไหลของน้ำเสียในโซนการเติมอากาศคุณภาพน้ำที่แต่ละจุดในโซนค่อนข้างสม่ำเสมอและจำนวนและคุณสมบัติของจุลินทรีย์นั้นเหมือนกัน ดังนั้นสภาพการทำงานของแต่ละส่วนของโซนเติมอากาศจึงเกือบจะสอดคล้องกัน สิ่งนี้ควบคุมปฏิกิริยาทางชีวเคมีทั้งหมดภายใต้เงื่อนไขที่ดีและเหมือนกัน สารอินทรีย์จะค่อยๆเสื่อมสภาพโดยจุลินทรีย์และน้ำเสียจะถูกทำให้บริสุทธิ์ ประสิทธิภาพการทำให้บริสุทธิ์สูงและตัวชี้วัดทั้งหมดของน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของ "มาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับมลพิษในอุตสาหกรรมการย้อมสีและการตกแต่งสิ่งทอ" (GB 4267-92) ตามข้อกำหนดของลูกค้าสามารถให้การสนับสนุนสิ่งอำนวยความสะดวกเพิ่มเติมสำหรับโอโซนที่แข็งแกร่งออกซิเดชันการบำบัดลึกเพื่อให้เป็นไปตาม "มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการรีไซเคิลน้ำเสียในเมืองและสภาพแวดล้อมภูมิทัศน์น้ำ" (GB/T 18921-2002) มาตรฐานสำหรับการรีไซเคิลและการใช้ประโยชน์

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียการพิมพ์แบบบูรณาการและการย้อมสีนี้เหมาะสำหรับการบำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงปานกลางและต่ำและน้ำเสียเช่นการพิมพ์ถักนิตติ้งและน้ำเสียการย้อมสีและการย้อมด้วยการย้อมสี การตกแต่งน้ำเสีย