การพิมพ์และการย้อมสีอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบพิมพ์และย้อมสีได้รับการออกแบบและพัฒนาเป็นหลักสำหรับการพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียที่มีสีสูงและความยากลำบากในการลดสี และค่า COD สูง ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาทางเทคนิคในกระบวนการบำบัดน้ำเสียการพิมพ์และย้อมสีก่อนหน้านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีสามารถระบายทิ้งได้ตามมาตรฐานหลังการบำบัด

คุณภาพน้ำของน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของเส้นใยที่ใช้และเทคโนโลยีการประมวลผล และส่วนประกอบของมลพิษจะแตกต่างกันอย่างมากน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีโดยทั่วไปมีลักษณะของความเข้มข้นของมลพิษสูง หลายประเภท ส่วนประกอบที่เป็นพิษและเป็นอันตราย และมีสีสูงโดยทั่วไป ค่า pH ของน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีคือ 6-10, CODCr คือ 400-1,000 มก./ลิตร, BOD5 คือ 100-400 มก./ลิตร, SS คือ 100-200 มก./ลิตร และความเป็นสีคือ 100-400 เท่า

แต่เมื่อกระบวนการพิมพ์และการย้อมสี ประเภทของเส้นใยที่ใช้ และเทคโนโลยีการประมวลผลเปลี่ยนแปลง คุณภาพน้ำเสียจะมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการพัฒนาของผ้าใยเคมี การเพิ่มขึ้นของผ้าไหมเทียม และความก้าวหน้าของการย้อมและการตกแต่งเทคโนโลยี สารประกอบอินทรีย์ที่ย่อยสลายยากจำนวนมาก เช่น ขนาด PVA, อัลคาไลไฮโดรไลเสตของไหมเทียม (ส่วนใหญ่เป็น phthalates ) และสารเติมแต่งใหม่ได้เข้าสู่การพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียนอกจากนี้ ความเข้มข้นของ CODCr ยังเพิ่มขึ้นจากหลายร้อย มก./ลิตร เป็นมากกว่า 2,000-3,000 มก./ลิตร, BOD5 เพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 800 มก./ลิตร และค่า pH สูงถึง 11.5-12 ซึ่งช่วยลดอัตราการกำจัด CODCr ของการบำบัดทางชีวภาพแบบเดิม ระบบจาก 70% เหลือประมาณ 50% หรือต่ำกว่านั้นด้วยซ้ำ

ปริมาณน้ำเสียที่กรองน้ำเสียในการพิมพ์และการย้อมสีค่อนข้างน้อย แต่มีความเข้มข้นของสารมลพิษสูง ซึ่งประกอบด้วยขนาดต่างๆ ผลิตภัณฑ์สลายตัว ขนาดต่างๆ ไฟเบอร์ชิป แป้งอัลคาไล และสารเติมแต่งต่างๆสิ่งปฏิกูลมีความเป็นด่างโดยมีค่า pH ประมาณ 12 น้ำเสียที่ใช้กรองซึ่งมีแป้งเป็นตัวกำหนดขนาดหลัก (เช่น ผ้าฝ้าย) มีค่า COD และ BOD สูง และมีความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพได้ดีน้ำเสียที่ใช้บำบัดน้ำเสียโดยใช้โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) เป็นตัวกำหนดขนาดหลัก (เช่น เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์คอตตอนวาร์ป) มี COD สูงและ BOD ต่ำ และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพของน้ำเสียไม่ดี

น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีมีน้ำเสียเดือดจำนวนมากและมีสารมลพิษที่มีความเข้มข้นสูง ได้แก่ เซลลูโลส กรดซิตริก ขี้ผึ้ง น้ำมัน อัลคาไล สารลดแรงตึงผิว สารประกอบที่มีไนโตรเจน เป็นต้น น้ำเสียมีความเป็นด่างสูง โดยมีอุณหภูมิของน้ำสูงและ สีน้ำตาล

น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีมีน้ำเสียจากการฟอกขาวจำนวนมาก แต่มลพิษค่อนข้างเบาซึ่งประกอบด้วยสารฟอกขาวที่ตกค้าง กรดอะซิติกจำนวนเล็กน้อย กรดออกซาลิก โซเดียมไธโอซัลเฟต เป็นต้น

น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีมีปริมาณด่างสูง โดยมีปริมาณ NaOH อยู่ระหว่าง 3% ถึง 5%โรงงานพิมพ์และย้อมสีส่วนใหญ่จะนำ NaOH กลับมาใช้ใหม่ได้โดยการระเหยและการทำให้เข้มข้น ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วน้ำเสียที่ก่อให้เกิดการรวมตัวจึงไม่ค่อยถูกปล่อยออกมาหลังจากใช้งานซ้ำ น้ำเสียสุดท้ายที่ระบายออกยังคงมีความเป็นด่างสูง โดยมี BOD, COD และ SS สูง

ปริมาณน้ำเสียจากการย้อมในการพิมพ์และการย้อมค่อนข้างมาก และคุณภาพน้ำจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสีย้อมที่ใช้ประกอบด้วยสารละลาย สีย้อม สารเติมแต่ง สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ และโดยทั่วไปจะมีความเป็นด่างรุนแรงและมีสีสูงค่าซีโอดีสูงกว่า BOD มาก และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพก็ต่ำ

ปริมาณน้ำเสียจากการพิมพ์และย้อมสีค่อนข้างมากนอกจากน้ำเสียจากกระบวนการพิมพ์แล้ว ยังรวมถึงน้ำเสียจากสบู่และน้ำล้างหลังการพิมพ์ด้วยความเข้มข้นของสารมลพิษมีสูง รวมถึงสารละลาย สีย้อม สารเติมแต่ง ฯลฯ และค่า BOD และ COD ก็สูงเช่นกัน

ปริมาณน้ำเสียจากการบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีค่อนข้างน้อย ซึ่งประกอบด้วยเส้นใยชิป เรซิน สารน้ำมัน และสารละลาย

น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีน้ำเสียลดความเป็นด่างถูกสร้างขึ้นจากกระบวนการลดความเป็นด่างของไหมเทียมโพลีเอสเตอร์ ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์ไฮโดรไลเสต เช่น กรดเทเรฟทาลิกและเอทิลีนไกลคอล โดยมีปริมาณกรดเทเรฟทาลิกสูงถึง 75%น้ำเสียลดความเป็นด่างไม่เพียงแต่มีค่า pH สูง (โดยทั่วไป>12) แต่ยังมีอินทรียวัตถุที่มีความเข้มข้นสูงอีกด้วยCODCr ในน้ำเสียที่ปล่อยออกจากกระบวนการลดความเป็นด่างสามารถสูงถึง 90000 มก./ลิตรสารประกอบอินทรีย์โมเลกุลสูงและสีย้อมบางชนิดย่อยสลายทางชีวภาพได้ยาก และน้ำเสียประเภทนี้มีความเข้มข้นสูงและย่อยสลายน้ำเสียอินทรีย์ได้ยาก

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบพิมพ์และย้อมสีใช้กิจกรรมชีวิตของแบคทีเรียแบบไม่ใช้ออกซิเจนและแบบแอโรบิกเพื่อบริโภคสารมลพิษอินทรีย์ในน้ำเสียในเวลาเดียวกัน สารตกตะกอนทางชีวภาพที่เกิดจากจุลินทรีย์จะทำให้สารอินทรีย์แขวนลอยและคอลลอยด์ไม่เสถียรและตกตะกอน ดูดซับบนพื้นผิวของตะกอนเร่ง ย่อยสลายสารอินทรีย์ และในที่สุดก็บรรลุผลของการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์

อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งระบบเติมอากาศใต้น้ำซึ่งถูกผลักดันโดยการไหลของน้ำเพื่อสร้างการเติมอากาศแบบฟังก์ชันคู่เมื่อบำบัดน้ำเสีย น้ำเสียจะไหลลงสู่โซนเติมอากาศจากด้านบนของอุปกรณ์ และเครื่องเติมอากาศจะผ่านการเติมอากาศใต้น้ำและดันการไหลเพื่อกวนสิ่งปฏิกูลสิ่งปฏิกูลที่เข้ามาจะผสมอย่างรวดเร็วกับส่วนผสมดั้งเดิมอย่างรวดเร็ว โดยปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำทางเข้าให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เครื่องเติมอากาศมีฟังก์ชันสองอย่างคือระบบขับเคลื่อนการไหลของน้ำและการเติมอากาศใต้น้ำ ช่วยให้สิ่งปฏิกูลในบริเวณเติมอากาศสามารถไหลเวียนได้อย่างสม่ำเสมอ และเพิ่มปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำเสียเนื่องจากการไหลเวียนและการไหลของสิ่งปฏิกูลอย่างต่อเนื่องในเขตเติมอากาศ คุณภาพน้ำในแต่ละจุดในโซนจึงค่อนข้างสม่ำเสมอ และโดยพื้นฐานแล้วจำนวนและคุณสมบัติของจุลินทรีย์จะเท่ากันดังนั้นสภาพการทำงานของโซนเติมอากาศแต่ละส่วนจึงเกือบจะสอดคล้องกันวิธีนี้จะควบคุมปฏิกิริยาทางชีวเคมีทั้งหมดภายใต้สภาวะที่ดีและเหมือนกันอินทรียวัตถุจะค่อยๆ ย่อยสลายโดยจุลินทรีย์ และน้ำเสียก็จะถูกทำให้บริสุทธิ์ประสิทธิภาพในการทำให้บริสุทธิ์อยู่ในระดับสูง และตัวชี้วัดทั้งหมดของน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจกของ "มาตรฐานการปล่อยมลพิษสำหรับอุตสาหกรรมการย้อมและตกแต่งสิ่งทอ" แห่งชาติ (GB 4267-92)ตามความต้องการของลูกค้า สามารถจัดเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกเพิ่มเติมสำหรับการบำบัดเชิงลึกด้วยโอโซนออกซิเดชั่นแรงเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน "มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการรีไซเคิลน้ำเสียในเมืองและสิ่งแวดล้อมภูมิทัศน์น้ำ" (GB/T 18921-2002) สำหรับการรีไซเคิลและการใช้ประโยชน์ ขอบเขตของอุปกรณ์การประมวลผล:

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียการพิมพ์และการย้อมสีแบบผสมผสานนี้เหมาะสำหรับการบำบัดน้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีที่มีความเข้มข้นสูง ปานกลาง และต่ำ เช่น น้ำเสียจากการพิมพ์และการย้อมสีแบบถัก น้ำเสียจากการย้อมขนสัตว์และการตกแต่งขั้นสุดท้าย น้ำเสียจากการย้อมไหมและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การย้อมเส้นใยเคมี และน้ำเสียสำเร็จรูป ผ้าฝ้ายทอและผ้าฝ้ายผสม ย้อมและบำบัดน้ำเสียสำเร็จรูป