మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలను ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం

మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలు ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకంఇది ప్రధానంగా మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు అద్దకం చేయడం కోసం రూపొందించబడింది మరియు అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది అధిక క్రోమాటిసిటీ మరియు డీకలర్‌లరైజేషన్‌లో ఇబ్బంది మరియు అధిక CODతో మురుగునీటిని అద్దకం చేయడం కోసం రూపొందించబడింది, ఇది మునుపటి ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి ప్రక్రియలో సాంకేతిక సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలదు.ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీటిని శుద్ధి చేసిన తర్వాత ప్రామాణికంగా విడుదల చేయవచ్చు.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం యొక్క నీటి నాణ్యత ఉపయోగించిన ఫైబర్ రకం మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను బట్టి మారుతుంది మరియు కాలుష్య కారకాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి.మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం సాధారణంగా అధిక కాలుష్య సాంద్రత, బహుళ రకాలు, విషపూరిత మరియు హానికరమైన భాగాలు మరియు అధిక వర్ణపు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా, మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం యొక్క pH విలువ 6-10, CODCr 400-1000mg/L, BOD5 100-400mg/L, SS 100-200mg/L, మరియు క్రోమాటిటీ 100-400 రెట్లు ఉంటుంది.

కానీ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియ, ఉపయోగించిన ఫైబర్స్ రకాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మారినప్పుడు, మురుగు నాణ్యతలో గణనీయమైన మార్పు ఉంటుంది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్స్ అభివృద్ధి, అనుకరణ సిల్క్ యొక్క పెరుగుదల మరియు డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతి కారణంగా, PVA పరిమాణం, కృత్రిమ పట్టు యొక్క ఆల్కలీ హైడ్రోలైసేట్లు (ప్రధానంగా థాలేట్స్) వంటి కర్బన సమ్మేళనాలను అధోకరణం చేయడం చాలా కష్టం. ), మరియు కొత్త సంకలనాలు మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడంలోకి ప్రవేశించాయి.CODCr గాఢత వందల mg/L నుండి 2000-3000mg/Lకి పెరిగింది, BOD5 800mg/Lకి పెరిగింది మరియు pH విలువ 11.5-12కి చేరుకుంది, ఇది అసలు జీవ చికిత్స యొక్క CODCr తొలగింపు రేటును తగ్గిస్తుంది. సిస్టమ్ 70% నుండి 50% వరకు లేదా అంతకంటే తక్కువ.

మురుగునీటిని ముద్రించడంలో మరియు రంగు వేయడంలో వ్యర్థజలాల పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే కాలుష్య కారకాల సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇందులో వివిధ పరిమాణాలు, పరిమాణం కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులు, ఫైబర్ చిప్స్, స్టార్చ్ క్షారాలు మరియు వివిధ సంకలితాలు ఉంటాయి.మురుగునీరు దాదాపు 12 pH విలువతో ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది. ప్రధాన పరిమాణ ఏజెంట్ (కాటన్ ఫాబ్రిక్ వంటివి) స్టార్చ్‌తో డీసైజింగ్ మురుగునీటిలో అధిక COD మరియు BOD విలువలు మరియు మంచి బయోడిగ్రేడబిలిటీ ఉంటుంది.పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ (PVA)ను ప్రధాన పరిమాణ ఏజెంట్‌గా (పాలిస్టర్ కాటన్ వార్ప్ నూలు వంటివి) డీసైజింగ్ మురుగునీటిలో అధిక COD మరియు తక్కువ BOD ఉంటుంది మరియు మురుగునీటి యొక్క బయోడిగ్రేడబిలిటీ తక్కువగా ఉంటుంది.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడంలో పెద్ద మొత్తంలో మరిగే మురుగునీరు మరియు సెల్యులోజ్, సిట్రిక్ యాసిడ్, మైనపు, నూనె, క్షారాలు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, నైట్రోజన్-కలిగిన సమ్మేళనాలు మొదలైన వాటితో సహా కాలుష్య కారకాలు అధికంగా ఉంటాయి. ఒక గోధుమ రంగు.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం పెద్ద మొత్తంలో బ్లీచింగ్ మురుగునీటిని కలిగి ఉంటుంది, అయితే కాలుష్యం సాపేక్షంగా తేలికగా ఉంటుంది, ఇందులో అవశేష బ్లీచింగ్ ఏజెంట్లు, తక్కువ మొత్తంలో ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ఆక్సాలిక్ ఆమ్లం, సోడియం థియోసల్ఫేట్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం మురుగునీటిని మెర్సెరైజ్ చేయడంలో అధిక క్షార కంటెంట్ ఉంటుంది, NaOH కంటెంట్ 3% నుండి 5% వరకు ఉంటుంది.చాలా ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ ప్లాంట్లు బాష్పీభవనం మరియు ఏకాగ్రత ద్వారా NaOHని తిరిగి పొందుతాయి, కాబట్టి మెర్సెరైజింగ్ మురుగునీరు సాధారణంగా చాలా అరుదుగా విడుదల చేయబడుతుంది.పదేపదే ఉపయోగించిన తర్వాత, చివరిగా విడుదలయ్యే మురుగునీరు ఇప్పటికీ అధిక BOD, COD మరియు SSలతో అధిక ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది.

ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్‌లో డైయింగ్ మురుగునీటి పరిమాణం చాలా పెద్దది మరియు ఉపయోగించిన రంగులను బట్టి నీటి నాణ్యత మారుతుంది.ఇది స్లర్రీలు, రంగులు, సంకలితాలు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా అధిక క్రోమాటిసిటీతో బలమైన ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది.COD BOD కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు దాని బయోడిగ్రేడబిలిటీ తక్కువగా ఉంది.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం సాపేక్షంగా పెద్దది.ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ నుండి వచ్చే మురుగునీటితో పాటు, ముద్రించిన తర్వాత సబ్బు మరియు నీటిని కడగడం మురుగునీటిని కూడా కలిగి ఉంటుంది.స్లర్రి, రంగులు, సంకలనాలు మొదలైన వాటితో సహా కాలుష్య కారకాల సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు BOD మరియు COD అన్నీ ఎక్కువగా ఉంటాయి.

మురుగునీటి శుద్ధి ముద్రణ మరియు అద్దకం నుండి మురుగునీటి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇందులో ఫైబర్ చిప్స్, రెసిన్లు, ఆయిల్ ఏజెంట్లు మరియు స్లర్రీలు ఉంటాయి.

మురుగునీటిని ముద్రించడం మరియు రంగు వేయడం క్షార తగ్గింపు మురుగునీరు పాలిస్టర్ అనుకరణ పట్టు యొక్క క్షార తగ్గింపు ప్రక్రియ నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ప్రధానంగా టెరెఫ్తాలిక్ యాసిడ్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ వంటి పాలిస్టర్ హైడ్రోలైసేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది, టెరెఫ్తాలిక్ యాసిడ్ కంటెంట్ 75% వరకు ఉంటుంది.ఆల్కలీన్ తగ్గింపు మురుగునీరు అధిక pH విలువ (సాధారణంగా>12) మాత్రమే కాకుండా, సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.క్షార తగ్గింపు ప్రక్రియ నుండి విడుదలయ్యే మురుగునీటిలోని CODCr 90000 mg/L వరకు చేరుకుంటుంది.అధిక పరమాణు సేంద్రీయ సమ్మేళనాలు మరియు కొన్ని రంగులు జీవఅధోకరణం చేయడం కష్టం, మరియు ఈ రకమైన మురుగునీరు అధిక సాంద్రతకు చెందినది మరియు సేంద్రీయ వ్యర్థ జలాలను అధోకరణం చేయడం కష్టం.

ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలు మురుగునీటిలోని సేంద్రీయ కాలుష్య కారకాలను వినియోగించేందుకు వాయురహిత మరియు ఏరోబిక్ బ్యాక్టీరియా యొక్క జీవిత కార్యకలాపాలను ఉపయోగించుకుంటాయి.అదే సమయంలో, సూక్ష్మజీవులచే ఏర్పడిన జీవసంబంధమైన ఫ్లోక్యులెంట్‌లు సస్పెండ్ చేయబడిన మరియు ఘర్షణ సేంద్రియ కాలుష్యాలను అస్థిరపరుస్తాయి మరియు ఫ్లోక్యులేట్ చేస్తాయి, సక్రియం చేయబడిన బురద ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, సేంద్రీయ పదార్థాన్ని క్షీణిస్తాయి మరియు చివరికి మురుగునీటిని శుద్ధి చేసే ప్రభావాన్ని సాధిస్తాయి.

పరికరాలు నీటి అడుగున వాయుప్రసరణతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది నీటి ప్రవాహం ద్వారా ద్వంద్వ ఫంక్షన్ వాయువును ఏర్పరుస్తుంది.మురుగునీటిని శుద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, మురుగునీరు పరికరం యొక్క పైభాగం నుండి వాయు ప్రదేశంలోకి ప్రవహిస్తుంది, మరియు ఎరేటర్ నీటి అడుగున గాలికి లోనవుతుంది మరియు మురుగునీటిని కదిలించడానికి ప్రవాహాన్ని నెట్టివేస్తుంది.ఇన్‌కమింగ్ మురుగునీరు త్వరగా అసలు మిశ్రమంతో పూర్తిగా కలుస్తుంది, సాధ్యమైనంత వరకు ఇన్‌లెట్ నీటి నాణ్యతలో మార్పులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.ఎయిరేటర్ నీటి ప్రవాహ ప్రొపల్షన్ మరియు నీటి అడుగున వాయుప్రసరణ యొక్క ద్వంద్వ విధులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏయేషన్ జోన్‌లోని మురుగునీటిని క్రమం తప్పకుండా ప్రసరించడానికి మరియు మురుగులో కరిగిన ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది.వాయు జోన్‌లో నిరంతర ప్రసరణ మరియు మురుగునీటి ప్రవాహం కారణంగా, జోన్‌లోని ప్రతి పాయింట్ వద్ద నీటి నాణ్యత సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మజీవుల సంఖ్య మరియు లక్షణాలు ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, వాయు జోన్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పని పరిస్థితులు దాదాపు స్థిరంగా ఉంటాయి.ఇది మంచి మరియు ఒకే విధమైన పరిస్థితులలో మొత్తం జీవరసాయన ప్రతిచర్యను నియంత్రిస్తుంది.సూక్ష్మజీవుల ద్వారా సేంద్రీయ పదార్థం క్రమంగా క్షీణిస్తుంది మరియు మురుగునీరు శుద్ధి చేయబడుతుంది.శుద్దీకరణ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రసరించే అన్ని సూచికలు జాతీయ "టెక్స్‌టైల్ డైయింగ్ అండ్ ఫినిషింగ్ ఇండస్ట్రీలో కాలుష్య కారకాలకు ఉద్గార ప్రమాణాలు" (GB 4267-92) యొక్క ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.కస్టమర్ అవసరాల ప్రకారం, "అర్బన్ వేస్ట్ వాటర్ రీసైక్లింగ్ మరియు ల్యాండ్‌స్కేప్ ఎన్విరాన్‌మెంట్ వాటర్ కోసం నీటి నాణ్యత ప్రమాణాలు" (GB/T 18921-2002) రీసైక్లింగ్ మరియు వినియోగానికి సంబంధించిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఓజోన్ బలమైన ఆక్సీకరణ లోతైన చికిత్స కోసం మరింత సహాయక సౌకర్యాలను అందించవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పరిధి:

ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలు వివిధ అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన ప్రింటింగ్ మరియు అద్దకం మురుగునీటిని శుద్ధి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, అవి అల్లిన ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ మురుగునీరు, ఉన్ని అద్దకం మరియు మురుగునీటిని పూర్తి చేయడం, సిల్క్ డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ మురుగునీరు, రసాయన ఫైబర్ డైయింగ్ వంటివి. మరియు మురుగునీటిని పూర్తి చేయడం, నేసిన పత్తి మరియు పత్తి మిశ్రమ బట్టల రంగు వేయడం మరియు మురుగునీటిని పూర్తి చేయడం.