నిలువు ప్రవాహం కరిగిన గాలి ఫ్లోటేషన్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన కరిగిన గాలి ఫ్లోటేషన్ మెషీన్, ఇది మురుగునీటి చికిత్స పరికరాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఘన-ద్రవ విభజన పరికరం, మరియు మురుగునీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, గ్రీజు మరియు ఘర్షణ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. నిలువు ప్రవాహం యొక్క పని సూత్రం కరిగిన గాలి ఫ్లోటేషన్ అవక్షేపణ యంత్రం ప్రాథమికంగా ఇతర వాయు ఫ్లోటేషన్ పరికరాల మాదిరిగానే ఉన్నప్పటికీ, గణనీయమైన నిర్మాణ సంస్కరణ ఉంది.
పరికరాల వాడకం:
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల మరియు మురుగునీటి చికిత్సలో వాయు ఫ్లోటేషన్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, ఇది మురుగునీటిలో స్థిరపడటానికి కష్టమైన తేలికపాటి తేలియాడే ఫ్లోక్‌లను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్, పేపర్ మేకింగ్, ఆయిల్ రిఫైనింగ్, తోలు, ఉక్కు, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, స్టార్చ్, ఫుడ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో మురుగునీటి చికిత్స కోసం కరిగిన ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ యంత్రాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
పని సూత్రం:
మోతాదు ప్రతిచర్య తరువాత, మురుగునీటి ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ యొక్క మిక్సింగ్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఫ్లోక్ చక్కటి బుడగలకు కట్టుబడి ఉండేలా విడుదల చేసిన కరిగిన వాయువుతో కలపడం, తరువాత ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. గాలి తేలిక యొక్క చర్యలో, ఫ్లోక్ నీటి ఉపరితలంపై తేలుతూ ఒట్టు ఏర్పడటానికి, ఆపై వాయు ఫ్లోటేషన్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. గాలి తేలిక యొక్క చర్య కింద, ఫ్లోక్ నీటి ఉపరితలంపై తేలుతూ ఒట్టు ఏర్పడటానికి. దిగువ పొరలోని శుభ్రమైన నీరు నీటి కలెక్టర్ ద్వారా శుభ్రమైన నీటి ట్యాంకుకు ప్రవహిస్తుంది మరియు దానిలో కొంత భాగాన్ని కరిగిన గాలి నీటిగా ఉపయోగించడానికి తిరిగి ప్రవహిస్తుంది. మిగిలిన శుభ్రమైన నీరు ఓవర్ఫ్లో పోర్ట్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది. ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ ట్యాంక్ యొక్క నీటి ఉపరితలంపై ఒట్టు ఒక నిర్దిష్ట మందంతో పేరుకుపోయిన తరువాత, ఇది ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ ట్యాంక్ యొక్క బురద ట్యాంక్‌లో ఒక నురుగు స్క్రాపర్ ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడి విడుదల అవుతుంది. మునిగిపోతున్న ఎస్ఎస్ వెన్నుపూస శరీరంలో అవక్షేపించబడుతుంది మరియు క్రమం తప్పకుండా విడుదల చేయబడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు:
1. ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ మెషిన్:
వృత్తాకార ఉక్కు నిర్మాణం నీటి శుద్ధి యంత్రం యొక్క ప్రధాన శరీరం మరియు కోర్. లోపల, విడుదల చేసేవారు, పంపిణీదారులు, బురద పైపులు, అవుట్లెట్ పైపులు, బురద ట్యాంకులు, స్క్రాపర్లు మరియు ప్రసార వ్యవస్థలు ఉన్నాయి. రిలీజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ మెషీన్ యొక్క కేంద్ర స్థానంలో ఉంది మరియు ఇది మైక్రో బుడగలు ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకమైన భాగం. గ్యాస్ ట్యాంక్ నుండి కరిగిన నీటిని ఇక్కడ మురుగునీటితో పూర్తిగా కలుపుతారు, మరియు అకస్మాత్తుగా విడుదల చేయబడతాయి, ఇది తీవ్రమైన ఆందోళన మరియు సుడి స్పష్టమైన నీరు పూర్తిగా వేరు చేయబడింది మరియు ఏకరీతి పంపిణీ మార్గంతో శంఖాకార నిర్మాణం రిలేజర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ప్రధాన పని ట్యాంక్‌లో వేరు చేయబడిన శుభ్రమైన నీరు మరియు బురదను సమానంగా పంపిణీ చేయడం. వాటర్ అవుట్లెట్ పైపు ట్యాంక్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఒకే విధంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ట్యాంక్ యొక్క ఎగువ భాగానికి నిలువు పైపు ద్వారా పొంగిపొర్లుతుంది. ఓవర్ఫ్లో అవుట్‌లెట్‌కు నీటి స్థాయి సర్దుబాటు హ్యాండిల్ లేదు, ఇది ట్యాంక్‌లో నీటి మట్టాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. అవక్షేపాన్ని విడుదల చేయడానికి బురద పైపు ట్యాంక్ దిగువన వ్యవస్థాపించబడింది. ట్యాంక్ యొక్క ఎగువ భాగంలో బురద ట్యాంక్ లేదు, మరియు ట్యాంక్ మీద ఒక స్క్రాపర్ ఉంది. తేలియాడే బురదను బురద ట్యాంక్‌లోకి గీయడానికి స్క్రాపర్ నిరంతరం తిరుగుతుంది, స్వయంచాలకంగా బురద ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.
2. కరిగిన గ్యాస్ వ్యవస్థ
గ్యాస్ కరిగే వ్యవస్థ ప్రధానంగా గ్యాస్ కరిగే ట్యాంక్, ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్, ఎయిర్ కంప్రెసర్ మరియు అధిక-పీడన పంపుతో కూడి ఉంటుంది. గ్యాస్ కరిగే ట్యాంక్ వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్య భాగం, దీని పాత్ర నీరు మరియు గాలి మధ్య పూర్తి సంబంధాన్ని సాధించడం మరియు గాలి కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేయడం. ఇది క్లోజ్డ్ ప్రెజర్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ట్యాంక్, ఇది లోపల రూపొందించిన అడ్డంకులు మరియు స్పేసర్లతో, ఇది గ్యాస్ మరియు నీటి యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు సామూహిక బదిలీ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు గ్యాస్ రద్దు యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. రియాజెంట్ ట్యాంక్:
Ce షధ ద్రవాలను కరిగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి స్టీల్ రౌండ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో రెండు మిక్సింగ్ పరికరాలతో కరిగే ట్యాంకులు, మరియు మిగతా రెండు ce షధ నిల్వ ట్యాంకులు. వాల్యూమ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
సాంకేతిక ప్రక్రియ:
సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను పెద్ద పరిమాణంతో నిరోధించడానికి మురుగునీటి గ్రిడ్ గుండా ప్రవహిస్తుంది మరియు అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ వివిధ రకాల మురుగునీటిని మిశ్రమంగా, సజాతీయపరచడం మరియు భారీ మలినాలను అవక్షేపిస్తారు, నీటి నాణ్యతలో హెచ్చుతగ్గులను నివారిస్తుంది మరియు మురుగునీటి శుద్ధి యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అవక్షేపణ ట్యాంక్‌లోని మురుగునీటిలో కొంత మొత్తంలో కోల్పోయిన ఫైబర్స్ ఉన్నందున, ఇవి మురుగునీటి ఎస్ఎస్ యొక్క ప్రధాన వనరు, ఇది మైక్రోఫిల్ట్రేషన్ ద్వారా ఫైబర్స్ రీసైకిల్ చేయడమే కాదు, అదే సమయంలో, ఇది మురుగునీటిలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను బాగా తగ్గిస్తుంది, తరువాతి ప్రక్రియ కోసం గణనీయమైన చికిత్సా భారాన్ని తగ్గిస్తుంది. కండిషనింగ్ ట్యాంకుకు కోగ్యులెంట్ పిఎసిని జోడించడం వల్ల మురుగునీటిని ప్రాథమికంగా వేరు చేసి, ఫ్లోక్యులేట్ చేసి, అవక్షేపించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఆపై మురుగునీటి పంపు ద్వారా ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ మెషీన్‌కు పంపబడుతుంది. ఫ్లోక్యులెంట్ పామ్ యొక్క చర్య ప్రకారం, ఫ్లోక్యులెంట్ యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్ ఏర్పడుతుంది. పెద్ద సంఖ్యలో మైక్రోబబుల్స్ సంగ్రహించడం మరియు FLOC ల యొక్క నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణలో గణనీయమైన తగ్గుదల కారణంగా, స్పష్టమైన నీరు పైకి తేలుతూనే ఉంటుంది. ఇది పూర్తిగా వేరు చేయబడి, ఓవర్ఫ్లో పోర్ట్ నుండి ఏరోబిక్ ఫాస్ట్ ఫిల్టర్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, ఇక్కడ స్పష్టమైన నీరు మరింత ఆక్సిజనేట్ చేయబడి, రంగు మరియు కొంత అవక్షేపాలను తొలగించడానికి ఫిల్టర్ మీడియా ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. ఆ తరువాత, స్పష్టమైన నీరు అవక్షేపణ మరియు స్పష్టీకరణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ అది స్థిరపడి, స్పష్టం చేయబడుతుంది మరియు పునర్వినియోగం లేదా ఉత్సర్గ కోసం నిల్వ ట్యాంకుకు ప్రవహిస్తుంది.
ఎయిర్ ఫ్లోటేషన్ మెషీన్‌లో పైకి తేలుతున్న బురదను ఒక స్క్రాపర్ ద్వారా బురద ట్యాంక్‌లోకి స్క్రాప్ చేసి, బురద ఎండబెట్టడం ట్యాంకుకు స్వయంచాలకంగా ప్రవహిస్తుంది. ప్రెజర్ ఫిల్ట్రేషన్ కోసం బురదను బురద ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లోకి పంప్ చేస్తారు, ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది పల్లపు కోసం రవాణా చేయబడుతుంది లేదా బొగ్గుతో కాలిపోతుంది. ఫిల్టర్ చేసిన మురుగునీటి అవక్షేపణ ట్యాంకుకు తిరిగి ప్రవహిస్తుంది. మేము కార్డ్‌బోర్డ్ మెషీన్‌లో పెట్టుబడులు పెట్టడం కొనసాగిస్తే, బురద నేరుగా హై-గ్రేడ్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని తొలగించడమే కాకుండా, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా సృష్టిస్తుంది.
పరికరాల లక్షణాలు:
1. ఇతర నిర్మాణాలతో పోలిస్తే, ఇది పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ భూ వృత్తితో విలీనం చేయబడింది.
2. ప్రక్రియ మరియు పరికరాల నిర్మాణం సరళమైనది, ఉపయోగించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సులభం. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులు అనుసంధానించబడినంతవరకు, వాటిని వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు మరియు పునాది అవసరం లేదు.
3. ఇది బురద బల్లింగ్‌ను తొలగించగలదు.
4. గాలి ఫ్లోటేషన్ సమయంలో నీటిలోకి ప్రవేశించడం నీటి నుండి సర్ఫాక్టెంట్లు మరియు వాసనలను తొలగించడంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అదే సమయంలో, వాయువు నీటిలో కరిగిన ఆక్సిజన్‌ను పెంచుతుంది, ఇది తదుపరి చికిత్సకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.
5. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ టర్బిడిటీ మరియు సమృద్ధిగా ఉన్న ఆల్గే ఉన్న నీటి వనరుల కోసం, గాలి ఫ్లోటేషన్ ఉపయోగించడం మంచి ఫలితాలను సాధించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -31-2023