Högtrycksfilterpress

Högtrycksbältesfilterpress

Högtrycksbältesfilter Press är en typ av slamavvattningsutrustning med hög bearbetningskapacitet, hög avvattningseffektivitet och lång livslängd. Som en stödutrustning för avloppsbehandling kan den filtrera och dehydrera suspenderade fasta ämnen och sediment efter luftflotationsbehandling och pressa dem i lera kakor för att uppnå syftet att förhindra sekundär förorening. Maskinen kan också användas för processbehandling såsom uppslamningskoncentration och svart sprituttag.

Arbetsprincip

Dehydreringsprocessen för högtrycksbältesfilterpress kan delas in i fyra viktiga steg: förbehandling, tyngdkraftsuttorkning, uttorkning av kilzon före tryck och press dehydrering. Under förbehandlingssteget tillsätts det flockade materialet gradvis till filterbältet, vilket får fritt vatten utanför flockarna att separera från flockarna under tyngdkraften, vilket gradvis minskar vatteninnehållet i slamflockarna och minskar deras flytande. Därför beror dehydreringseffektiviteten för tyngdkraftsuttorkningssektionen på egenskaperna hos filtermediet (filterbälte), slamets egenskaper och slamens flockning. Avdelningen av tyngdkraften tar bort en betydande del vatten från slammet. Under det kilformade förtrycket dehydratiseringsstadiet, efter att slammet har utsatts för tyngdkraftsuttorkning, minskar dess fluiditet avsevärt, men det är fortfarande svårt att uppfylla kraven för slamflytande i pressningsavdelningssektionen. Därför tillsätts en kilformad förtryck för uttryck av pre -tryck mellan den pressande dehydratiseringssektionen och tyngdkraftsuttorkningssektionen i slammet. Slammet pressas något och uttorkas i detta avsnitt, avlägsnar fritt vatten på ytan, och flytande är nästan helt förlorad, detta säkerställer att slammet inte kommer att pressas ut i pressuttorkningssektionen under normala omständigheter, vilket skapar förhållanden för slät pressuttorkning.

Ansökningsområde

Högtrycksbältesfilterpressen är lämplig för avvattning av slamavvattning i industrier som urbant inhemskt avloppsvatten, textiltryck och färgning, elektroplätering, papper, läder, bryggning, livsmedelsbearbetning, koltvätt, petrokemisk, kemisk, metallurgisk, läkemedel, keramisk, etc. Det är också lämpligt för fast separering eller flytande latcheringsprocesser i industriell produktion.

Huvudkomponenter

Högtrycksbältesfilterpressen består huvudsakligen av en drivenhet, en ram, en pressrulle, ett övre filterbälte, ett nedre filterbälte, en filterbältesspänningsanordning, en filterbälte rengöringsanordning, en urladdningsanordning, ett pneumatiskt styrsystem, ett elektriskt styrsystem, etc.

Startoperationsprocess

1. Starta läkemedelsblandningssystemet och förbereda en flockningsmedelslösning i en lämplig koncentration, vanligtvis vid 1 ‰ eller 2 ‰;

2. Starta luftkompressorn, öppna insugningsventilen, justera insugtrycket till 0,4MPa och kontrollera om luftkompressorn fungerar normalt;

3. Öppna huvudinloppsventilen för att starta rengöring av vatten och börja rengöra filterbältet;

4. Starta huvudöverföringsmotorn och vid denna tidpunkt börjar filterbältet köras. Kontrollera om filterbältet körs normalt och om det går. Kontrollera om lufttillförseln till de pneumatiska komponenterna är normal, om korrigeringen fungerar korrekt och om varje roterande rullaxel är normal och inte har något onormalt brus;

5. Starta flockblandaren, flockningsdoseringspumpen och slammatningspumpen och kontrollera operationen för eventuellt onormalt brus;

6. Justera mängden slam, dosering och rotationshastighet för filterbältet för att uppnå bästa behandlingskapacitet och uttorkningshastighet;

7. Slå på inomhusavgasfläkten och tömma gasen så snart som möjligt;

8. Efter att ha startat högtrycksfilterpressen, kontrollera om filterbältet körs normalt, köravvikelse etc., om korrigeringsmekanismen fungerar korrekt, om alla roterande komponenter är normala och om det finns något onormalt brus.