Fördelar med upplöst luftflytmaskin

Upplöst luftflotationsutrustning är en allmänt använt avloppsreningsutrustning för närvarande. För närvarande utvecklas samhället snabbt, industriproduktionen utvecklas snabbt och problem med vattenmiljö blir allt svårare. Utsläpp av avloppsvatten är ett allvarligt hot mot allas livskvalitet, och att förbättra levnadsförhållandena och avloppsrening är brådskande. Effektiviteten av upplöst luftflotationsmaskin kan effektivt ta bort suspenderade fasta ämnen i vatten och rena vattenresurser. Så vad återspeglas designfördelarna med upplösta luftflotationsmaskiner i?

Lösta luftflotationsmaskin är en vattenbehandlingsutrustning som använder principen om flytkraft för att flyta på vattenytan och därigenom uppnå fast vätskeseparation.

Fördelar med upplöst luftflotationsmaskin:

1. Tryckkapacitetskurvan är platt och luftflotationsmaskinen antar helautomatisk kontroll. Utrustningen upptar ett litet område och kräver sällan reparation, så investeringskostnaderna är relativt låga.

2. Luftflotationsmaskinen fungerar vid lågt tryck, med energibesparande och lågt brus. Den upplösta gaskraften är så hög som cirka 99%, och frigöringsgraden är så hög som cirka 99%.

3. Utrustningsstrukturen är enkel och avloppsbehandlingsprocessen antar ett helautomatiskt kontrollsystem, som är lätt att använda och underhålla.

4. Det kan eliminera utvidgningen av slam.

5. Luftning i vattnet under luftflotation har en betydande effekt på att ta bort ytaktiva ämnen och lukt från vattnet. Samtidigt ökar luftningen det upplösta syre i vattnet, vilket ger gynnsamma förhållanden för efterföljande behandling.

6. Den upplösta luftflotationsmaskinen är en anordning som kan ta bort fasta suspenderade fasta ämnen, fett och olika kolloidala ämnen från olika industriella och kommunala avloppsvatten.

7. Den upplösta luftflotationsmaskinen används i stor utsträckning för behandling av industriellt avloppsvatten och kommunalt avloppsvatten i oljeraffinering, kemisk industri, bryggning av produktion och smältning, slakt, elektroplätering, tryckning och färgning, etc.