Тракаста филтер пресаје врста опреме за одводњавање муља са високим капацитетом обраде, високом ефикасношћу одводњавања и дугим веком трајања.Као пратећа опрема за третман отпадних вода, може филтрирати и дехидрирати суспендоване чврсте материје и седимент након третмана ваздушном флотацијом и утиснути их у колаче од блата како би се постигла сврха спречавања секундарног загађења.Машина се такође може користити за процесни третман као што је концентрација суспензије и екстракција црног течности.
Принцип рада
Процес дехидрације тракастог филтер пресе може се поделити у четири важне фазе: предтретман, гравитационо дехидрирање, дехидратација клинасте зоне пред притиском и дехидратација пресе.Током фазе претходног третмана, флокулисани материјал се постепено додаје у траку филтера, што доводи до тога да се слободна вода изван флокула одваја од флокула под дејством гравитације, постепено смањујући садржај воде у флокулама муља и смањујући њихову флуидност.Због тога, ефикасност дехидратације гравитационе секције за дехидратацију зависи од особина филтерског медијума (филтерске траке), особина муља и степена флокулације муља.Секција за гравитационо одводњавање уклања значајан део воде из муља.Током клинасте фазе дехидратације пред притиском, након што је муљ подвргнут гравитационој дехидратацији, његова флуидност значајно опада, али је и даље тешко испунити захтеве за флуидност муља у секцији за дехидратацију пресовањем.Због тога се између секције за дехидратацију пресовањем и гравитационог дехидратационог дела муља додаје секција за дехидратацију пред притиском.У овој секцији муљ се благо истискује и дехидрира, уклањајући слободну воду на његовој површини, а флуидност се скоро потпуно губи. Ово осигурава да се муљ неће истиснути у одељку за дехидратацију пресе у нормалним околностима, стварајући услове за глатку пресу. дехидрација.
Обим примене
Тракаста филтер преса је погодна за третман одводњавања муља у индустријама као што су урбана кућна канализација, штампање и бојење текстила, галванизација, производња папира, кожа, пиварство, прерада хране, прање угља, петрохемија, хемијска, металуршка, фармацеутска, керамичка итд. такође погодан за чврсту сепарацију или процесе течног лужења у индустријској производњи.
Време поста: 01.11.2023