Visokotlačna stiskalnica s tračnim filtrom
Visokotlačna stiskalnica s tračnim filtrom je vrsta opreme za odvodnjavanje blata z visoko zmogljivostjo obdelave, visoko učinkovitostjo odvodnjavanja in dolgo življenjsko dobo.Kot podporna oprema za čiščenje odplak lahko filtrira in dehidrira suspendirane trdne snovi in usedline po obdelavi s flotacijo zraka ter jih stisne v blatne pogače, da doseže namen preprečevanja sekundarnega onesnaženja.Stroj se lahko uporablja tudi za procesno obdelavo, kot je koncentracija gnojevke in ekstrakcija črne lužnice.
Načelo delovanja
Postopek dehidracije visokotlačne stiskalnice s tračnim filtrom lahko razdelimo na štiri pomembne stopnje: predobdelava, gravitacijska dehidracija, predtlačna dehidracija zagozdenega območja in dehidracija stiskalnice.Med fazo predhodne obdelave se flokulirani material postopoma dodaja filtrirnemu traku, kar povzroči, da se prosta voda zunaj kosmičev loči od kosmičev pod vplivom težnosti, s čimer se postopoma zmanjša vsebnost vode v kosmičih blata in zmanjša njihova fluidnost.Zato je učinkovitost dehidracije dela gravitacijske dehidracije odvisna od lastnosti filtrirnega medija (filtrskega traku), lastnosti blata in stopnje flokulacije blata.Odsek za gravitacijsko odvodnjavanje odstrani pomemben del vode iz blata.Med fazo klinaste predtlačne dehidracije, potem ko je blato izpostavljeno gravitacijski dehidraciji, se njegova fluidnost znatno zmanjša, vendar je še vedno težko izpolniti zahteve glede fluidnosti blata v odseku stiskalne dehidracije.Zato je med odsek za dehidracijo s stiskanjem in odsek za gravitacijsko dehidracijo blata dodan klinasto oblikovan odsek predtlačne dehidracije.Blato je v tem delu rahlo stisnjeno in dehidrirano, s čimer se odstrani prosta voda na njegovi površini, fluidnost pa se skoraj popolnoma izgubi. To zagotavlja, da se blato v normalnih okoliščinah ne bo iztisnilo v delu dehidracije stiskalnice, kar ustvarja pogoje za gladko stiskanje dehidracija.
Obseg uporabe
Visokotlačna stiskalnica s tračnim filtrom je primerna za obdelavo odvodnjavanja blata v panogah, kot so mestne gospodinjske odplake, tiskanje in barvanje tekstila, galvanizacija, proizvodnja papirja, usnjarstvo, pivovarstvo, predelava hrane, pranje premoga, petrokemična, kemična, metalurška, farmacevtska, keramična, itd. Primeren je tudi za postopke ločevanja trdnih snovi ali tekočega luženja v industrijski proizvodnji.
Glavne komponente
Visokotlačna jermenska filtrirna stiskalnica je v glavnem sestavljena iz pogonske naprave, okvirja, stiskalnega valja, zgornjega filtrskega jermena, spodnjega filtrskega jermena, naprave za napenjanje filtrskega jermena, naprave za čiščenje filtrskega traku, naprave za praznjenje, pnevmatskega krmiljenja sistem, električni nadzorni sistem itd.
Postopek zagona
1. Zaženite sistem za mešanje zdravil in pripravite raztopino flokulanta z ustrezno koncentracijo, običajno pri 1 ‰ ali 2 ‰;
2. Zaženite zračni kompresor, odprite sesalni ventil, prilagodite sesalni tlak na 0,4Mpa in preverite, ali zračni kompresor deluje normalno;
3. Odprite glavni dovodni ventil, da začnete čistiti vodo in začnete čistiti filtrirni trak;
4. Zaženite motor glavnega prenosa in na tej točki začne delovati jermen filtra.Preverite, ali filtrirni jermen deluje normalno in ali teče.Preverite, ali je dovod zraka v pnevmatske komponente normalen, ali korektor deluje pravilno in ali je vsaka vrteča se valjčna gred normalna in ne povzroča neobičajnega hrupa;
5. Zaženite mešalnik za flokulacijo, črpalko za doziranje flokulanta in črpalko za dovajanje blata ter preverite, ali je med delovanjem neobičajen hrup;
6. Prilagodite količino blata, odmerjanje in hitrost vrtenja filtrskega traku, da dosežete najboljšo zmogljivost obdelave in stopnjo dehidracije;
7. Vklopite notranji izpušni ventilator in čim prej izpustite plin;
8. Po zagonu visokotlačne filtrirne stiskalnice preverite, ali filtrirni trak deluje normalno, odstopanje od teka itd., ali korekcijski mehanizem deluje pravilno, ali so vsi vrteči se deli normalni in ali obstaja neobičajen hrup.
Čas objave: Nov-07-2023