Нажатие фильтра высокого давления

Нажатие фильтра высокого давления

Пресс для фильтра высокого давления - это тип оборудования для обезвоживания ила с высокой пропускной способностью, высокой эффективностью обезвоживания и длительным сроком службы. В качестве вспомогательного оборудования для очистки сточных вод он может фильтровать и дегидратировать суспендированные твердые вещества и осадок после обработки воздушного флотации и прижимать их в грязные пирожные, чтобы достичь цели предотвращения вторичного загрязнения. Машина также может быть использована для обработки процесса, такой как концентрация суспензии и извлечение черного ликера.

Рабочий принцип

Процесс дегидратации пресса для фильтра высокого давления может быть разделен на четыре важных этапа: предварительное лечение, обезвоживание гравитации, предварительное обезвоживание в зоне клина и обезвоживание. На стадии предварительной обработки флюкулированный материал постепенно добавляется в ремень фильтрования, вызывая свободную воду за пределами хлопьев, чтобы отделиться от хлопьев при гравитации, постепенно уменьшая содержание воды в хлопьях ила и уменьшая их текучесть. Следовательно, эффективность обезвоживания секции гравитационного дегидратации зависит от свойств фильтрационной среды (фильтру), свойств ила и степени флокуляции осадка. Секция обезвоживания гравитации удаляет значительную часть воды из ила. Во время стадии дегидратации в форме клина, после того, как осадок подвергается гравитационному обезвоживанию, его текучесть значительно уменьшается, но все еще трудно соответствовать требованиям к текучести осадка в сфере насущного дегидратации. Следовательно, сечением обезвоживания предварительного давления в форме клина добавляется между срезом дегидратации и гравитационным дегидратационным участком осадка. Осадок слегка сжимается и обезвоживается в этом разделе, удаляя свободную воду на его поверхности, а текучесть почти полностью потеряна, это гарантирует, что осадок не будет вытиснуть в разделе дегидратации прессы при нормальных обстоятельствах, создавая условия для обезвоживания гладкого пресса.

Приложение

Пресса для фильтров с высоким давлением подходит для обработки обезвоживания ила в таких отраслях, как городские домашние сточные воды, текстильная печать и окрашивание, гальванирование, срабатывание бумаги, кожа, пивоварение, пищевая промывка, промывка угля, нефтехимическое, химическое, металлургическое, фармацевтическое, керамическое и т. Д., Он также подходит для твердости или жидких промышленных процессов в промышленных процессах.

Основные компоненты

Нажатие ремня высокого давления в основном состоит из приводного устройства, рамы, ролика нажатия, ремня верхнего фильтра, нижнего ремня фильтра, устройства натяжения фильтра, устройства очистки ремня фильтра, устройства разгрузки, системы управления пневматическим управлением, системы электрического управления и т. Д.

Процесс работы запуска

1. Запустите систему смешивания лекарств и приготовьте раствор флокулянта в соответствующей концентрации, обычно при 1 ‰ или 2 ‰;

2. Запустите воздушный компрессор, откройте впускной клапан, отрегулируйте давление впускного действия до 0,4 МПа и проверьте, работает ли воздушный компрессор нормально;

3. Откройте основной впускной клапан, чтобы начать чистить воду и начать чистить ремень фильтра;

4. Запустите основной двигатель передачи, и в этот момент ремень фильтра начинает работать. Проверьте, работает ли ремень фильтра и работает ли он. Проверьте, является ли подавление воздуха в пневматические компоненты нормальными, правильно ли корректор работает, и является ли каждый вращающийся ролик -вал нормальным и не имеет ненормального шума;

5. Запустите смеситель флокуляции, дозирующий насос флокулянта и насос, подавляющий осадок, и проверьте операцию на наличие аномального шума;

6. Отрегулируйте количество осадков, дозировки и скорости вращения фильтрального ремня, чтобы достичь наилучшей способности обработки и скорости дегидратации;

7. Включите внутренний выпускной вентилятор и как можно скорее исчерпайте газ;

8. После запуска пресса фильтра высокого давления проверьте, работает ли ремень фильтрования нормально, выполняя отклонение и т. Д., Независимо от того, работает ли механизм коррекции правильно, являются ли все вращающиеся компоненты нормальными, и есть ли какой-либо ненормальный шум.