Керамический вакуумный фильтр

Краткое описание:

Продукты серии керамических фильтров серии CF, разработанные компанией, представляют собой новые продукты, интегрирующие электромеханическую, микропористую фильтрующую пластину, автоматическое управление, ультразвуковую очистку и другие высокие и новые технологии. Как новая альтернатива фильтрационному оборудованию, его рождение представляет собой революцию в области твердого жидкости. Как мы все знаем, традиционный вакуумный фильтр имеет большое потребление энергии, высокие затраты на эксплуатацию, высокое содержание влаги в пироге фильтра, низкая эффективность работы, низкая степень автоматизации, высокая частота отказов, рабочая нагрузка на тяжелое обслуживание и большое потребление фильтров. Керамический фильтр серии CF изменил традиционный режим фильтрации, с уникальным дизайном, компактной структурой, усовершенствованными показателями, превосходными показателями, замечательными экономическими и социальными преимуществами и может широко применять в небрежных металлах, металлургии, химической промышленности, медицине, пищевых продуктах, охране окружающей среды, тепловых электростанциях, обработке угля, в сточной и других отраслях.

Отправить нам электронное письмо

Деталь продукта

Теги продукта

Характеристика

Рабочий принцип

1. В начале работы фильтровая пластина, погруженная в суспензированный резервуар, образует толстый слой накопления частиц на поверхности фильтрованной пластины под действием вакуума, и фильтрат фильтруется через фильтруемую пластину к распределительной головке и достигает вакуумного ствола.
2. В зоне сушки, фильтровая торт продолжает обезвоживать в вакууме, пока не будет соответствовать производственным требованиям.
3. После того, как пирог с фильтром высушивается, он соскорост скребком в зоне разгрузки и прямо проскальзывает в тонкий песчаный бак или транспортируется в требуемое место на ремне.
4. Разряженная фильтровая пластина, наконец, попадает в зону промывания, а фильтрованная вода входит в фильтрующую пластину через распределительную головку. Фильтруя пластина промыта, а частицы, заблокированные на микропоре, промываются. До сих пор цикл эксплуатации фильтрации одного круга завершен.
5. Ультразвуковая очистка: средняя среда фильтра работает в течение определенного периода времени, как правило, от 8 до 12 часов. В настоящее время, чтобы гарантировать, что микропоры фильтровальной пластины были беспрепятственными, ультразвуковая чистка и химическая очистка объединяются, как правило, от 45 до 30 минут
В течение 60 минут сделайте несколько твердых объектов, прикрепленных к фильтрующей пластине, которые нельзя промыть полностью отдельно от среды фильтрации, чтобы обеспечить высокую эффективность перезапуска.