Niedawno duża firma wydobywcza w Chinach zamówiła sprzęt filtrów próżniowych naszej firmy, który spełnił standardy fabryczne i pomyślnie zakończyła dostawę.
Produkty serii próżniowych serii próżniowej CF opracowane przez naszą firmę to nowy produkt, który integruje technologie zaawansowanych technologii, takie jak mechatronika, ceramiczne mikroporowate płyty filtracyjne, kontrola automatyzacji i czyszczenie ultradźwiękowe. Jako nowy produkt zastępczy sprzętu do separacji w stanie stałym, jego narodziny jest rewolucją w dziedzinie separacji stałej ciecz. Jak dobrze wiadomo, tradycyjne filtry próżniowe mają wysokie zużycie energii, wysokie koszty operacyjne, wysoką wilgotność ciasta, niską wydajność pracy, niską automatyzację, wysoka wskaźnik awarii, ciężkie obciążenie konserwacyjne i zużycie tkaniny filtracyjnej. Ceramiczny filtr próżniowy serii CF zmienił tradycyjną metodę filtrowania, z unikalną konstrukcją, kompaktową strukturą, zaawansowanymi wskaźnikami, doskonałymi wydajnością, znaczącymi korzyściami ekonomicznymi i społecznymi, i może być szeroko stosowany w nieustynowych, metaluriach, chemicznych, farmaceutycznych, żywności, ochrony środowiska, zasilaniu paliwowym fabersilm, elektrowni paliwowej, węglu, leczeniu kanalizacji i innymi branżami.
Zasada pracy
1． Na początku pracy płyta filtracyjna zanurzona w zbiorniku zawiesiny tworzy grubą warstwę akumulacji cząstek na powierzchni płyty filtracyjnej pod działaniem próżni. Przesącz jest filtrowany przez płytkę filtra do głowicy rozkładu, docierając w ten sposób do lufy próżniowej.
2. Po suszonym ciasto filtracyjnym, zeskrobane przez skrobak w obszarze wyładowania i przepływa bezpośrednio do drobnego zbiornika piasku lub transportowany do pożądanego miejsca przez pasek.
3. Po rozładowaniu płyta filtracyjna w końcu wchodzi do obszaru płukania wstecznego, a przefiltrowana woda wchodzi do płyty filtracyjnej przez głowicę dystrybucyjną. Po zmyciu wstecznym cząsteczki zablokowane w mikroporach są zmywające wsteczne, wypełniając cykl pracy filtracji obracającego się jednego obrazu.
4. Czyszczenie zlotynowe: pożywce filtracyjne ulega określonym okresie działalności cyklicznej, zwykle trwającej od 8 do 12 godzin. Aby zapewnić gładkie mikropory na płycie filtracyjnej, czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie chemiczne są łączone, zwykle trwające od 45 do 60 minut. Umożliwia to niektóre substancje stałe, które nie zostały odrzucone z tyłu i przymocowane do płyty filtracyjnej, aby całkowicie odłączyć się od pożywki filtracyjnej, zapewniając wysoką wydajność po ponownym uruchomieniu sprzętu.
Shandong Jinlong zawsze przestrzegał koncepcji „przewidywania, wnikliwego, integracyjnego i przedsiębiorczego”, w celu skoncentrowanego na kliencie, skoncentrowanych na kliencie przyjaciół i potrzeb skoncentrowanych na kliencie. Z całego serca zapewniamy klientom wysokiej jakości produkty i usługi oraz współpracujemy z współpracownikami krajowymi i zagranicznymi, aby stworzyć błyskotliwość.
Czas po: 05-2023