Ceramiczny filtr próżniowy

Krótki opis:

Produkty z serii ceramicznych serii CF opracowane przez firmę to nowe produkty integrujące elektromechaniczną, mikroporowatą płytę filtracyjną, automatyczną kontrolę, czyszczenie ultradźwiękowe oraz inne wysokie i nowe technologie. Jako nowa alternatywa dla sprzętu do filtracji, jego narodziny jest rewolucją w dziedzinie separacji stałej ciecz. Jak wszyscy wiemy, tradycyjny filtr próżniowy ma duże zużycie energii, wysokie koszty pracy, wysoka zawartość wilgoci w ciastach filtracyjnych, niską wydajność pracy, niski stopień automatyzacji, wysoka wskaźnik awarii, ciężkie obciążenie konserwacyjne i duże zużycie tkaniny filtracyjnej. Filtr ceramiczny serii CF zmienił tradycyjny tryb filtracji, z unikalną projektowaniem, kompaktową strukturą, zaawansowanymi wskaźnikami, doskonałymi wydajnością, niezwykłymi korzyściami ekonomicznymi i społecznymi, i może być szeroko stosowany w metalach nieżelaznych, metalurgii, przemysłu chemicznym, medycynie, żywności, ochrony środowiska, elektrowni cieplnej, elektrowni cieplnej, obróbce węgla i innymi branżami.

Wyślij do nas e -mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Charakterystyczny

Zasada pracy

1. Na początku pracy płyta filtracyjna zanurzona w zbiorniku zawiesiny tworzy grubą warstwę akumulacji cząstek na powierzchni płyty filtracyjnej pod działaniem próżni, a filtrat jest filtrowany przez płytkę filtracyjną do głowicy rozkładu i dociera do lufy próżniowej.
2. W obszarze suszenia ciasto filtracyjne nadal odwadnia się pod próżnią, dopóki nie spełnia wymagań produkcyjnych.
3. Po wyschnięciu ciasta filtracyjnego zostaje zeskrobany przez skrobak w obszarze rozładunku i bezpośrednio wślizguje się do drobnego zbiornika piasku lub przetransportowany do wymaganego miejsca pasem.
4. Rozładowana płyta filtracyjna w końcu wchodzi do obszaru prania wstecznego, a przefiltrowana woda wchodzi do płyty filtracyjnej przez głowicę dystrybucyjną. Płyta filtracyjna jest zmywana z tyłu, a cząsteczki zablokowane na mikroporach są zmywające wstecz. Jak dotąd cykl operacji filtracji jednego okręgu jest zakończony.
5. Czyszczenie ultradźwiękowe: Medium filtracyjne działa okrągłe przez określony czas, ogólnie od 8 do 12 godzin. W tej chwili, aby upewnić się, że mikropory płyty filtracyjnej są niezakłócone, czyszczenie ultradźwiękowe i czyszczenie chemiczne są łączone, ogólnie od 45 do 30 minut
Przez 60 minut wykonaj niektóre stałe obiekty przymocowane do płyty filtracyjnej, których nie można całkowicie oddzielić od środka filtra, aby zapewnić wysoką wydajność ponownego uruchomienia.