ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ |

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ |

ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଉପକରଣ |ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏକ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଏହା ବାୟୁ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ ଏବଂ ପଲିଥିନକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଟ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ କାଦୁଅ କେକ୍ରେ ଦବାଇପାରେ |ଏହି ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯେପରିକି ସ୍ଲୁରି ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ କଳା ମଦ ବାହାର କରିବା |

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚାରୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ପ୍ରାକ୍ ଚିକିତ୍ସା, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍, ୱେଜ୍ ଜୋନ୍ ପ୍ରି ପ୍ରେସର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ |ପ୍ରାଥମିକ ଚିକିତ୍ସା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଧୀରେ ଧୀରେ ଫିଲ୍ଟର୍ ବେଲ୍ଟରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଫ୍ଲୋକସ୍ ବାହାରେ ମାଗଣା ଜଳ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଅଧୀନରେ ଥିବା ଫ୍ଲୋକରୁ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଫ୍ଲୋକଗୁଡିକର ଜଳ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ତରଳତା କମିଯାଏ |ତେଣୁ, ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଫିଲ୍ଟରିଂ ମାଧ୍ୟମ (ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ) ର ଗୁଣ, କାଦୁଅର ଗୁଣ ଏବଂ କାଦୁଅର ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଗଭୀରତା ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ବିଭାଗ କାଦୁଅରୁ ଜଳର ଏକ ମହତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରିଦିଏ |ୱେଜ୍ ଆକୃତିର ପ୍ରି ପ୍ରେସର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସ୍ଲେଜ୍ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଅଧୀନରେ ରହିବା ପରେ ଏହାର ତରଳତା ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରେସ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଫ୍ଲୁଇଡିଟିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |ତେଣୁ, ପ୍ରେସ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗ ଏବଂ କାଦୁଅର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ୱେଜ୍ ଆକୃତିର ପ୍ରି ପ୍ରେସର ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗ ଯୋଡା ଯାଇଛି |ଏହି ବିଭାଗରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଟିକେ ଚିପି ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେଡ୍ ହୋଇ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ମାଗଣା ଜଳ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ତରଳତା ପ୍ରାୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରେସ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ବିଭାଗରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଚିପି ଦିଆଯିବ ନାହିଁ, ସୁଗମ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍

ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର |

ସହରାଞ୍ଚଳ ଘରୋଇ ସ୍ୱେରେଜ୍, ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ପେପରମେକିଂ, ଚମଡା, ବ୍ରୁଇଂ, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, କୋଇଲା ଧୋଇବା, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ରାସାୟନିକ, ଧାତବ, ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍, ସେରାମିକ୍, ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ସ୍ଲେଜ୍ ଡିୱାଟରିଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ହାଇ-ପ୍ରେସର ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉପଯୁକ୍ତ | ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ କଠିନ ପୃଥକତା କିମ୍ବା ତରଳ ଲିଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ |

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ହାଇ-ପ୍ରେସର ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ଫ୍ରେମ୍, ଏକ ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର୍, ଏକ ଉପର ଫିଲ୍ଟର୍ ବେଲ୍ଟ, ଏକ ନିମ୍ନ ଫିଲ୍ଟର୍ ବେଲ୍ଟ, ଏକ ଫିଲ୍ଟର୍ ବେଲ୍ଟ ଟେନସିଂ ଉପକରଣ, ଏକ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ସଫେଇ ଉପକରଣ, ଡିସଚାର୍ଜ ଉପକରଣ, ନିମୋନିଆ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ସିଷ୍ଟମ୍, ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଇତ୍ୟାଦି |

ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. medicine ଷଧ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏକାଗ୍ରତାରେ ଫ୍ଲୋକ୍କୁଲାଣ୍ଟ ସମାଧାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ 1 1 ‰ କିମ୍ବା 2 at;

2. ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଭୋଜନ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ, ଗ୍ରହଣ ଚାପକୁ 0.4Mpa ରେ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

3. ଜଳ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ସଫା କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଇନଲେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲ;

4. ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମୋଟର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟର୍ ବେଲ୍ଟ ଚାଲିବା ଆରମ୍ଭ କରେ |ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ନିମୋନେଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବାୟୁ ଯୋଗାଣ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ, ସଂଶୋଧନକାରୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ଏହାର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

5. ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେସନ୍ ମିକ୍ସର୍, ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ଡୋଜିଂ ପମ୍ପ, ଏବଂ ସ୍ଲେଜ୍ ଫିଡିଂ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;

6. ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ହାର ହାସଲ କରିବାକୁ ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟର ସ୍ଲେଜ୍, ଡୋଜ୍, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

7. ଇନଡୋର ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଥା ଶୀଘ୍ର ଗ୍ୟାସ୍ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ;

8. ହାଇ-ପ୍ରେସର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ, ଫିଲ୍ଟର ବେଲ୍ଟ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ, ବିଚ୍ୟୁତି ଇତ୍ୟାଦି ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ, ସଂଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |