Keramisk vakuumfilter

Kort beskrivelse:

CF -serien keramiske filterserieprodukter utviklet av selskapet er nye produkter som integrerer elektromekanisk, mikroporøs filterplate, automatisk kontroll, ultralydrensing og andre høye og nye teknologier. Som et nytt alternativ til filtreringsutstyr er fødselen en revolusjon innen solid-væske-separasjon. Som vi alle vet, har det tradisjonelle vakuumfilteret stort energiforbruk, høye driftskostnader, høyt fuktighetsinnhold i filterkake, lav arbeidseffektivitet, lav grad av automatisering, høy sviktfrekvens, tung vedlikeholdsarbeid og stort forbruk av filterduk. CF-serien keramiske filter har endret den tradisjonelle filtreringsmodus, med unik design, kompakt struktur, avanserte indikatorer, utmerket ytelse, bemerkelsesverdige økonomiske og sosiale fordeler, og kan brukes mye i ikke-jernholdige metaller, metallurgi, kjemisk industri, medisin, mat, miljøvern, termiske kraftverk, kullbehandling, avløpsbehandling og andre bransjer.


Produktdetaljer

Produktkoder

Karakteristisk

CF -serien keramiske filterserieprodukter utviklet av selskapet er nye produkter som integrerer elektromekanisk, mikroporøs filterplate, automatisk kontroll, ultralydrensing og andre høye og nye teknologier. Som et nytt alternativ til filtreringsutstyr er fødselen en revolusjon innen solid-væske-separasjon. Som vi alle vet, har det tradisjonelle vakuumfilteret stort energiforbruk, høye driftskostnader, høyt fuktighetsinnhold i filterkake, lav arbeidseffektivitet, lav grad av automatisering, høy sviktfrekvens, tung vedlikeholdsarbeid og stort forbruk av filterduk. CF-serien keramiske filter har endret den tradisjonelle filtreringsmodus, med unik design, kompakt struktur, avanserte indikatorer, utmerket ytelse, bemerkelsesverdige økonomiske og sosiale fordeler, og kan brukes mye i ikke-jernholdige metaller, metallurgi, kjemisk industri, medisin, mat, miljøvern, termiske kraftverk, kullbehandling, avløpsbehandling og andre bransjer.

CF1
CF3

Arbeidsprinsipp

1. Ved begynnelsen av arbeidet danner filterplaten nedsenket i slurrytanken et tykt partikkelakkumuleringslag på overflaten av filterplaten under virkningen av vakuum, og filtratet filtreres gjennom filterplaten til distribusjonshodet og når vakuumfat.
2. I tørkeområdet fortsetter filterkaken å dehydrere under vakuum til den oppfyller produksjonskravene.
3. Etter at filterkaken er tørket, skrapes den av en skrape i lossingsområdet og sklidd direkte til den fine sandtanken eller transportert til det nødvendige stedet med beltet.
4. Den utladede filterplaten kommer til slutt inn i tilbakevaskområdet, og det filtrerte vannet kommer inn i filterplaten gjennom distribusjonshodet. Filterplaten er bakvasket, og partiklene som er blokkert på mikroporene blir bakvasket. Så langt er filtreringsoperasjonssyklusen til en sirkel fullført.
5. Ultralydrensing: Filtermediet fungerer sirkulært i en viss periode, vanligvis 8 til 12 timer. På dette tidspunktet, for å sikre at mikroporene på filterplaten er uhindret, er ultralydrensing og kjemisk rengjøring kombinert, vanligvis 45 til 30 minutter
I 60 minutter, lag noen faste gjenstander festet til filterplaten som ikke kan svinges helt fra filtermediet, for å sikre høy effektivitet av omstart.

Teknikkparameter

CF4

  • Tidligere:
  • NESTE: