Spiraal dehydrators zijn verdeeld in enkele spiraalvormige dehydrators en dubbele spiraalvormige dehydrators Een spiraalvormige dehydrator is een apparaat dat continu voedings- en continue slakafvoer gebruikt. Het belangrijkste principe is om de vaste stof en vloeistof in het mengsel te scheiden met behulp van een roterende spiraalvormige as. Het werkende principe kan worden onderverdeeld in drie hoofdfasen: voedingstadium, uitdrogingsfase en slakafvoerstadium
Ten eerste komt het mengsel tijdens het voedingsfase de spiraalvormige kamer van de schroefdehydrator binnen door de voedingspoort. Er is een spiraalvormig mes in de spiraalvormige as, die wordt gebruikt om het mengsel geleidelijk van de inlaat naar de uitlaatrichting te duwen. Tijdens dit proces zal de rotatie van de spiraalvormige messen mechanische kracht op het mengsel uitoefenen, waardoor vaste deeltjes van de vloeistof worden gescheiden。
Het volgende is de uitdrogingstadium. Terwijl de spiraalvormige as roteert, worden vaste deeltjes naar de buitenkant van de spiraalas onder de centrifugale kracht geduwd en geleidelijk in de richting van de spiraalvormige messen bewegen. Tijdens dit proces wordt de kloof tussen vaste deeltjes kleiner en kleiner, waardoor de vloeistof geleidelijk wordt geëlimineerd en een relatief droog vast materiaal vormt.
Ten slotte is er de SLAG -verwijderingsfase. Wanneer het vaste materiaal naar het uiteinde van de spiraalvormige as beweegt, vanwege de vorm van de spiraalvormige messen en de hellingshoek van de spiraalvormige as, zullen de vaste deeltjes geleidelijk het midden van de spiraalvormige schacht naderen, waardoor een slakafvoergroef wordt gevormd. Onder de werking van de slakafvoertank worden vaste materialen uit de apparatuur geduwd, terwijl schone vloeistof uit de ontladingspoort stroomt.
Spiraal dehydrators worden veel gebruikt in de volgende industrieën:
1. Milieubescherming: rioolwaterzuiveringsinstallaties, behandeling met slib ontwatering.
2. Landbouw: uitdroging van landbouwproducten en voeder.
3. Voedselverwerking: extractie van fruit- en groentesap en verwijdering van voedselverspilling.
4. Chemisch proces: chemische afvalwaterzuivering, behandeling van vast afval.
5. Pulp en papermaking: pulp uitdroging, afvalpapierrecycling.
6. Drank en alcoholindustrie: leesverwerking, alcoholuitdroging.
7. Biomassa -energie: behandeling met biomassadeeltjes en behandeling met biomassaafval.
Posttijd: oktober 07-2023