Olieveld afvalwater verticale stroom luchtvloertapparatuur soepel verzonden

Verticale stroming opgeloste luchtdichtingsmachine is een type opgeloste luchtdichtingsmachine, een algemeen gebruikte vaste-vloeistofscheidingsapparaat in rioolwaterzuiveringsapparatuur en kan effectief gesuspendeerde vaste stoffen, vet en colloïdale stoffen in rioolwater verwijderen. Hoewel het werkingsprincipe van de verticale stroom opgeloste lucht flotatie sedimentatiemachine in principe hetzelfde is als die van andere luchtflotatie -apparaten, is er een aanzienlijke structurele hervorming geweest.

Uitapparatuurgebruik:

In de afgelopen jaren is luchtflotatietechnologie veel gebruikt bij watervoorziening en drainage en afvalwaterzuivering, die effectief lichte drijvende vlokken kunnen verwijderen die moeilijk te vestigen zijn in afvalwater. Opgeloste luchtdichtingsmachines worden veel gebruikt voor rioolwaterzuivering in petroleum, chemische industrie, afdrukken en verven, papier maken, olieraffinage, leer, staal, mechanische verwerking, zetmeel, voedsel en andere industrieën.

Werkprincipe:

Na de doseringsreactie komt het afvalwater de mengzone van luchtflotatie binnen en mengt zich met het vrijgegeven opgeloste gas om de vlok aan de fijne bubbels te laten hechten en komt vervolgens de luchtflotatiezone binnen. Onder de werking van het luchtontsteking drijft de vlok naar het wateroppervlak om schuim te vormen en komt vervolgens de luchtflotatiezone binnen. Onder de werking van het luchtontsteking drijft de vlok naar het wateroppervlak om schuim te vormen. Het schone water in de onderste laag stroomt naar het schone watertank door een waterverzamelaar en een deel ervan stroomt terug om te worden gebruikt als opgelost luchtwater. Het resterende schone water stroomt uit de overlooppoort. Nadat het uitschot op het wateroppervlak van de luchtflotatietank zich ophoopt tot een bepaalde dikte, wordt het in de slibtank van de lucht flotatietank geschraapt door een schuimschraper en ontladen. De zinkende SS wordt neergeslagen in het wervellichaam en regelmatig ontladen.

Belangrijkste structurele componenten:

1. Air Floatation Machine:

De cirkelvormige staalstructuur is het hoofdlichaam en de kern van de waterzuiveringsmachine. Binnenin zijn er releasers, distributeurs, slibbuizen, uitlaatleidingen, slibtanks, schrapers en transmissiesystemen. De releaser bevindt zich in de centrale positie van de luchtflotatiemachine en is een belangrijk onderdeel voor het genereren van microbellen. Het opgeloste water uit de gastank wordt hier volledig gemengd met het afvalwater en plotseling vrijgegeven, waardoor ernstige agitatie en werveling veroorzaakt, waardoor micro-bubbels worden gevormd met een diameter van ongeveer 20-80UM, die zijn bevestigd aan de vlokken in het afvalwater, waardoor het stijgende specifieke zwaartekracht van de flccules wordt verminderd. Duidelijk water is volledig gescheiden en een conische structuur met een uniform distributiepad is verbonden met de releaser, de hoofdfunctie is om het gescheiden schone water en slib in de tank gelijkmatig te verdelen. De wateruitlaatpijp is uniform verdeeld in het onderste deel van de tank en is verbonden met het bovenste deel van de tank door een verticale pijp om te overlopen. De overloopuitlaat heeft geen aanpassingsgreep van het waterniveau, wat handig is om het waterniveau in de tank aan te passen. De slibpijp wordt aan de onderkant van de tank geïnstalleerd om het sediment te ontladen. Er is geen slibtank in het bovenste deel van de tank en er is een schraper op de tank. De schraper roteert continu om het drijvende slib in de slibtank te schrapen, stroomt automatisch in de slibtank.

2. Opgelost gassysteem

Het oplostsysteem van gas bestaat voornamelijk uit een gasoplossende tank, een luchtopslagtank, een luchtcompressor en een hogedrukpomp. De gasoplossende tank is een belangrijk onderdeel van het systeem, waarvan de rol is om volledig contact te bereiken tussen water en lucht en de luchtoplossing te versnellen. Het is een gesloten drukbestendige stalen tank met schotjes en afstandsers die binnen zijn ontworpen, die het dispersie- en massaoverdrachtsproces van gas en water kan versnellen en de efficiëntie van gasoplossing kan verbeteren.

3. Reagentank:

Stalen ronde tanks worden gebruikt voor het oplossen en opslaan van farmaceutische vloeistoffen. Twee van hen zijn oplossingstanks met mengapparaten, en de andere twee zijn farmaceutische opslagtanks. Het volume hangt af van de verwerkingscapaciteit.

Technologisch proces:

Het afvalwater stroomt door het rooster om de gesuspendeerde vaste stoffen met een groot volume te blokkeren en komt de sedimentatietank binnen, waar verschillende soorten afvalwater worden gemengd, gehomogeniseerd en zware onzuiverheden worden neergeslagen, waardoor fluctuaties in waterkwaliteit worden voorkomen en de stabiele werking van afvalwaterbehandeling worden voorkomen. Aangezien het afvalwater in de sedimentatietank een bepaalde hoeveelheid verloren vezels bevat, die de belangrijkste bron zijn van afvalwater -SS, zijn het niet alleen gerecyclede vezels door microfiltratie, tegelijkertijd, het vermindert de gesuspendeerde vaste stoffen in het afvalwater, het verminderen van een significante behandelingsbelasting voor het volgende proces van afvalvliegtuig. Door coagulerende PAC aan de conditioneringstank toe te voegen, kan het afvalwater voorlopig worden gescheiden, floculeren en neergeslagen en vervolgens naar de luchtflotatiemachine worden gestuurd door een rioleringspomp. Onder de werking van flocculant PAM wordt een groter volume flocculent gevormd. Vanwege het vangen van een groot aantal microbellen en de significante afname van het soortelijk gewicht van de vlokken, blijft het heldere water omhoog drijven. Het is grondig gescheiden en stroomt weg van de overlooppoort in een aerobe snelle filtertank, waar het heldere water verder wordt geoxygeneerd en gefilterd door filtermedia om kleur en wat sediment te verwijderen. Daarna komt het heldere water de sedimentatie- en verduidelijkingstank binnen, waar het wordt geregeld en opgehelderd, en stroomt naar de opslagtank voor hergebruik of ontlading.

Het slib dat naar de bovenkant in de luchtflotatiemachine drijft, wordt door een schraper in de slibtank geschraapt en stroomt automatisch naar de slibdrogende tank. Het slib wordt in de slibfilterpers gepompt voor drukfiltratie, waardoor een filtercake wordt gevormd, die wordt uitgezet voor stortplaats of verbrand met kolen. Het gefilterde afvalwater stroomt terug naar de sedimentatietank. Als we blijven investeren in een kartonnen machine, kan slib ook direct worden gebruikt om hoogwaardige karton te produceren, niet alleen het elimineren van secundaire vervuiling, maar ook het creëren van belangrijke economische voordelen.

Apparatuurfuncties:

1. In vergelijking met andere structuren is het geïntegreerd, met grote verwerkingscapaciteit, hoog rendement en minder landbezetting.

2. Het proces- en apparatuurstructuur zijn eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden. Zolang de inlaat- en uitlaatbuizen zijn aangesloten, kunnen ze onmiddellijk worden gebruikt en is er geen foundation vereist.

3. Het kan slib -bulking elimineren.

4. beluchting in het water tijdens luchtflotatie heeft een aanzienlijk effect op het verwijderen van oppervlakteactieve stoffen en geuren uit het water. Tegelijkertijd verhoogt beluchting de opgeloste zuurstof in het water, waardoor gunstige omstandigheden worden geboden voor de latere behandeling.

5. Voor waterbronnen met lage temperatuur, lage troebelheid en overvloedige algen, kan het gebruik van luchtflotatie betere resultaten opleveren.

1


Posttijd: MAR-31-2023