Hogedrukbandfilterpers
Hogedrukbandfilterpers is een type slibontwateringsapparatuur met een hoge verwerkingscapaciteit, hoge ontwateringsefficiëntie en een lange levensduur.Als ondersteunende uitrusting voor rioolwaterzuivering kan het gesuspendeerde vaste stoffen en sediment filteren en dehydrateren na luchtflotatiebehandeling, en deze in modderkoekjes persen om het doel van het voorkomen van secundaire vervuiling te bereiken.De machine kan ook worden gebruikt voor procesbehandeling zoals mestconcentratie en extractie van zwartloog.
Werkend principe
Het dehydratatieproces van een hogedrukbandfilterpers kan worden onderverdeeld in vier belangrijke fasen: voorbehandeling, uitdroging door zwaartekracht, voordrukuitdroging in de wigzone en uitdroging door de pers.Tijdens de voorbehandelingsfase wordt het uitgevlokte materiaal geleidelijk aan de filterband toegevoegd, waardoor vrij water buiten de vlokken onder invloed van de zwaartekracht van de vlokken wordt gescheiden, waardoor het watergehalte van de slibvlokken geleidelijk wordt verminderd en hun vloeibaarheid wordt verminderd.Daarom hangt de dehydratatie-efficiëntie van de zwaartekracht-dehydratatiesectie af van de eigenschappen van het filtermedium (filterband), de eigenschappen van het slib en de mate van uitvlokking van het slib.De zwaartekrachtontwateringssectie verwijdert een aanzienlijk deel van het water uit het slib.Tijdens de wigvormige voordrukdehydratatiefase, nadat het slib is onderworpen aan dehydratatie door zwaartekracht, neemt de vloeibaarheid ervan aanzienlijk af, maar het is nog steeds moeilijk om te voldoen aan de vereisten voor de vloeibaarheid van het slib in de persdehydratatiesectie.Daarom wordt een wigvormige dehydratatiesectie vóór druk toegevoegd tussen de persdehydratatiesectie en de zwaartekrachtdehydratatiesectie van het slib.Het slib wordt in deze sectie lichtjes geperst en gedehydrateerd, waardoor vrij water op het oppervlak wordt verwijderd en de vloeibaarheid bijna volledig verloren gaat. Dit zorgt ervoor dat het slib onder normale omstandigheden niet in de dehydratatiesectie van de pers wordt uitgeperst, waardoor omstandigheden worden gecreëerd voor een soepele persing. uitdroging.
Toepassingsbereik
De hogedrukbandfilterpers is geschikt voor slibontwateringsbehandeling in industrieën zoals stedelijk huishoudelijk afvalwater, textieldruk en verven, galvaniseren, papierfabricage, leer, brouwen, voedselverwerking, kolenwassen, petrochemie, chemie, metallurgisch, farmaceutisch, keramiek, etc. Het is ook geschikt voor vaste stoffenscheiding of vloeistofuitloogprocessen in de industriële productie.
Hoofd onderdelen
De hogedrukbandfilterpers bestaat hoofdzakelijk uit een aandrijfinrichting, een frame, een persrol, een bovenste filterband, een onderste filterband, een filterbandspaninrichting, een filterbandreinigingsinrichting, een afvoerinrichting, een pneumatische bediening systeem, een elektrisch regelsysteem, enz.
Opstartproces
1. Start het medicijnmengsysteem en bereid een vlokmiddeloplossing in een geschikte concentratie, meestal 1 ‰ of 2 ‰;
2. Start de luchtcompressor, open de inlaatklep, pas de inlaatdruk aan op 0,4 MPa en controleer of de luchtcompressor normaal werkt;
3. Open de hoofdinlaatklep om het water te reinigen en begin met het reinigen van de filterband;
4. Start de hoofdtransmissiemotor en op dit punt begint de filterband te lopen.Controleer of de filterband normaal loopt en of deze wegloopt.Controleer of de luchttoevoer naar de pneumatische componenten normaal is, of de corrector goed werkt en of elke roterende rolas normaal is en geen abnormaal geluid maakt;
5. Start de uitvlokkingsmixer, de vlokmiddeldoseerpomp en de slibtoevoerpomp en controleer de werking op abnormaal geluid;
6. Pas de hoeveelheid slib, de dosering en de rotatiesnelheid van de filterband aan om de beste behandelingscapaciteit en dehydratatiesnelheid te bereiken;
7. Zet de binnenafzuigventilator aan en laat het gas zo snel mogelijk ontsnappen;
8. Controleer na het starten van de hogedrukfilterpers of de filterband normaal loopt, een afwijking vertoont, enz., of het correctiemechanisme goed werkt, of alle roterende componenten normaal zijn en of er sprake is van abnormaal geluid.
Posttijd: 07-nov-2023