Onlangs bestelde een groot mijnbouwbedrijf in China de keramische vacuümfilterapparatuur van ons bedrijf, die aan de fabrieksnormen heeft voldaan en met succes de levering heeft voltooid.
De CF-serie keramische vacuümfilterreeksen die door ons bedrijf zijn ontwikkeld, zijn een nieuw product dat hightech-technologieën zoals mechatronica, keramische microporeuze filterplaten, automatiseringscontrole en ultrasone reiniging integreert. Als een nieuw vervangend product voor apparatuur voor vaste toestand scheiding is de geboorte een revolutie op het gebied van vaste-vloeistofscheiding. Zoals bekend, hebben traditionele vacuümfilters een hoog energieverbruik, hoge bedrijfskosten, hoge cake vocht, lage werkefficiëntie, lage automatisering, hoog faalpercentage, zwaar onderhoudswerklast en hoog filterdoekverbruik. CF-serie keramisch vacuümfilter heeft de traditionele filtermethode veranderd, met een uniek ontwerp, compacte structuur, geavanceerde indicatoren, uitstekende prestaties, belangrijke economische en sociale voordelen, en kan veel worden gebruikt in non-ferro, metallurgisch, chemisch, farmaceutisch, voedsel, milieubescherming, fossiele brandstoffenstation, kolenstation, rioolwaterzuivering en andere industrieën.
Werkprincipe
1． Op het begin van het werk vormt de filterplaat ondergedompeld in de slurrytank een dikke laag deeltjesaccumulatie op het oppervlak van de filterplaat onder de werking van vacuüm. Het filtraat wordt gefilterd door de filterplaat naar de verdelingshoofd, waardoor het vacuümvat wordt bereikt.
2. Nadat de filtercake is gedroogd, wordt deze afgeschraapt door een schraper in het ontladingsgebied en stroomt rechtstreeks naar de fijne zandtank, of door een riem naar de gewenste locatie getransporteerd.
3. Na het lossen komt de filterplaat uiteindelijk het backwash -gebied binnen en komt het gefilterde water de filterplaat binnen door de verdelingskop. Na het terugspoelen worden de in de microporiën geblokkeerde deeltjes teruggewassen, waardoor de filtratiewerkingscyclus wordt voltooid van het roteren van één afbeelding.
4.Ltrasone reiniging: het filtermedium ondergaat een bepaalde periode van cyclische werking, meestal met 8 tot 12 uur. Om soepele microporiën in de filterplaat te garanderen, worden ultrasone reiniging en chemische reiniging gecombineerd, meestal met 45 tot 60 minuten. Hierdoor kunnen enkele solide stoffen die niet zijn teruggewas en aan de filterplaat volledig losmaken van het filtermedium, waardoor een hoge efficiëntie volledig wordt losgemaakt wanneer de apparatuur opnieuw wordt opgestart.
Shandong Jinlong heeft zich altijd aan het concept gehouden van "vooruitziende, inzichtelijke, inclusieve en ondernemingen", met als doel klantgerichte, klantgerichte vrienden en klantgerichte behoeften. We bieden klanten van harte producten en diensten van hoge kwaliteit en werken samen met binnenlandse en buitenlandse medewerkers samen om schittering te creëren.
Posttijd: aug-05-2023