उच्च दाब फिल्टर दाबा

उच्च दाब बेल्ट फिल्टर दाबा

उच्च दाब बेल्ट फिल्टर प्रेस हे उच्च प्रक्रिया क्षमता, उच्च निर्जलीकरण कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह गाळ निर्जलीकरण उपकरणांचा एक प्रकार आहे.सांडपाणी प्रक्रियेसाठी सहायक उपकरणे म्हणून, ते हवेच्या फ्लोटेशन प्रक्रियेनंतर निलंबित घन पदार्थ आणि गाळ फिल्टर आणि निर्जलीकरण करू शकते आणि दुय्यम प्रदूषण रोखण्याचा हेतू साध्य करण्यासाठी त्यांना मड केकमध्ये दाबू शकते.मशीनचा वापर प्रक्रिया उपचारांसाठी देखील केला जाऊ शकतो जसे की स्लरी एकाग्रता आणि काळी दारू काढणे.

कामाचे तत्व

उच्च-दाब बेल्ट फिल्टर प्रेसची निर्जलीकरण प्रक्रिया चार महत्त्वाच्या टप्प्यांमध्ये विभागली जाऊ शकते: पूर्व-उपचार, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण, वेज झोन प्री-प्रेशर डिहायड्रेशन आणि प्रेस डिहायड्रेशन.प्री-ट्रीटमेंट स्टेज दरम्यान, फ्लोक्युलेटेड सामग्री हळूहळू फिल्टर बेल्टमध्ये जोडली जाते, ज्यामुळे फ्लॉक्सच्या बाहेरील मुक्त पाणी गुरुत्वाकर्षणाच्या खाली असलेल्या फ्लॉक्सपासून वेगळे होते, हळूहळू गाळाच्या फ्लॉक्समधील पाण्याचे प्रमाण कमी होते आणि त्यांची तरलता कमी होते.म्हणून, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण विभागाची निर्जलीकरण कार्यक्षमता फिल्टरिंग माध्यम (फिल्टर बेल्ट), गाळाचे गुणधर्म आणि गाळाच्या फ्लोक्युलेशनच्या डिग्रीवर अवलंबून असते.गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण विभाग गाळातील पाण्याचा महत्त्वपूर्ण भाग काढून टाकतो.पाचर आकाराच्या पूर्व दाब निर्जलीकरण अवस्थेत, गाळ गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरणाच्या अधीन झाल्यानंतर, त्याची तरलता लक्षणीयरीत्या कमी होते, परंतु दाबून निर्जलीकरण विभागात गाळाच्या तरलतेची आवश्यकता पूर्ण करणे अद्याप कठीण आहे.म्हणून, दाबणारा निर्जलीकरण विभाग आणि गाळाच्या गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण विभागामध्ये पाचर आकाराचा पूर्व दाब निर्जलीकरण विभाग जोडला जातो.या विभागात गाळ थोडासा दाबला जातो आणि निर्जलीकरण केले जाते, त्याच्या पृष्ठभागावरील मोकळे पाणी काढून टाकले जाते, आणि तरलता जवळजवळ पूर्णपणे नष्ट होते, यामुळे सामान्य परिस्थितीत प्रेस डिहायड्रेशन विभागात गाळ काढला जाणार नाही याची खात्री होते, सुरळीत दाबण्यासाठी परिस्थिती निर्माण होते. निर्जलीकरण

अर्जाची व्याप्ती

उच्च दाबाचा बेल्ट फिल्टर प्रेस शहरी घरगुती सांडपाणी, कापड छपाई आणि डाईंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेपरमेकिंग, चामडे, मद्यनिर्मिती, अन्न प्रक्रिया, कोळसा धुणे, पेट्रोकेमिकल, रसायन, धातू, औषध, सिरेमिक यांसारख्या उद्योगांमध्ये गाळ निर्जलीकरणासाठी योग्य आहे. इ. औद्योगिक उत्पादनात घन विभक्तीकरण किंवा द्रव लीचिंग प्रक्रियेसाठी देखील ते योग्य आहे.

मुख्य घटक

हाय-प्रेशर बेल्ट फिल्टर प्रेसमध्ये प्रामुख्याने ड्रायव्हिंग डिव्हाइस, फ्रेम, प्रेस रोलर, वरचा फिल्टर बेल्ट, लोअर फिल्टर बेल्ट, फिल्टर बेल्ट टेंशनिंग डिव्हाइस, फिल्टर बेल्ट क्लिनिंग डिव्हाइस, डिस्चार्ज डिव्हाइस, वायवीय नियंत्रण यांचा समावेश असतो. प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली इ.

स्टार्टअप ऑपरेशन प्रक्रिया

1. औषध मिक्सिंग सिस्टीम सुरू करा आणि फ्लोक्युलंट द्रावण योग्य एकाग्रतेमध्ये तयार करा, सामान्यतः 1 ‰ किंवा 2 ‰;

2. एअर कंप्रेसर सुरू करा, इनटेक व्हॉल्व्ह उघडा, सेवन दाब 0.4Mpa वर समायोजित करा आणि एअर कंप्रेसर सामान्यपणे चालतो की नाही ते तपासा;

3. पाणी साफ करणे सुरू करण्यासाठी मुख्य इनलेट वाल्व उघडा आणि फिल्टर बेल्ट साफ करणे सुरू करा;

4. मुख्य ट्रान्समिशन मोटर सुरू करा, आणि या टप्प्यावर, फिल्टर बेल्ट चालू होईल.फिल्टर बेल्ट सामान्यपणे चालू आहे की नाही आणि तो बंद आहे का ते तपासा.वायवीय घटकांना हवा पुरवठा सामान्य आहे की नाही, करेक्टर योग्यरित्या काम करत आहे की नाही आणि प्रत्येक फिरणारा रोलर शाफ्ट सामान्य आहे की नाही आणि असामान्य आवाज नाही हे तपासा;

5. फ्लोक्युलेशन मिक्सर, फ्लोक्युलंट डोसिंग पंप आणि स्लज फीडिंग पंप सुरू करा आणि कोणत्याही असामान्य आवाजासाठी ऑपरेशन तपासा;

6. सर्वोत्तम उपचार क्षमता आणि निर्जलीकरण दर प्राप्त करण्यासाठी फिल्टर बेल्टच्या गाळाचे प्रमाण, डोस आणि रोटेशन गती समायोजित करा;

7. घरातील एक्झॉस्ट फॅन चालू करा आणि शक्य तितक्या लवकर गॅस बाहेर काढा;

8. उच्च-दाब फिल्टर प्रेस सुरू केल्यानंतर, फिल्टर बेल्ट सामान्यपणे चालू आहे की नाही, विचलन चालू आहे की नाही, सुधारणा यंत्रणा योग्यरित्या काम करत आहे की नाही, सर्व फिरणारे घटक सामान्य आहेत की नाही, आणि कोणताही असामान्य आवाज आहे का ते तपासा.