उच्च दाब फिल्टर प्रेस

उच्च दाब बेल्ट फिल्टर प्रेस

हाय प्रेशर बेल्ट फिल्टर प्रेस हा एक प्रकारचा गाळ डीवॉटरिंग उपकरणे आहे ज्यात उच्च प्रक्रिया क्षमता, उच्च डीवॉटरिंग कार्यक्षमता आणि लांब सेवा जीवन आहे. सांडपाणी उपचारांसाठी सहाय्यक उपकरणे म्हणून, ते हवाई फ्लोटेशन उपचारानंतर निलंबित सॉलिड्स आणि गाळ फिल्टर आणि डिहायड्रेट करू शकतात आणि दुय्यम प्रदूषण रोखण्याच्या उद्देशाने त्यांना चिखलाच्या केकमध्ये दाबू शकतात. मशीनचा वापर स्लरी एकाग्रता आणि काळ्या मद्यपान यासारख्या प्रक्रियेच्या उपचारांसाठी देखील केला जाऊ शकतो.

कार्यरत तत्व

हाय-प्रेशर बेल्ट फिल्टर प्रेसची डिहायड्रेशन प्रक्रिया चार महत्त्वपूर्ण टप्प्यात विभागली जाऊ शकते: प्री-ट्रीटमेंट, गुरुत्व डिहायड्रेशन, वेज झोन प्री प्रेशर डिहायड्रेशन आणि प्रेस डिहायड्रेशन. प्री-ट्रीटमेंट स्टेज दरम्यान, फ्लॉक्युलेटेड सामग्री हळूहळू फिल्टर बेल्टमध्ये जोडली जाते, ज्यामुळे फ्लॉक्सच्या बाहेर मुक्त पाणी गुरुत्वाकर्षणाखाली असलेल्या फ्लोक्सपासून विभक्त होते, हळूहळू गाळ फ्लोक्सची पाण्याची सामग्री कमी करते आणि त्यांची तरलता कमी करते. म्हणूनच, गुरुत्वाकर्षण डिहायड्रेशन विभागाची डिहायड्रेशन कार्यक्षमता फिल्टरिंग माध्यम (फिल्टर बेल्ट) च्या गुणधर्मांवर, गाळचे गुणधर्म आणि गाळच्या फ्लॉक्युलेशनची डिग्री यावर अवलंबून असते. गुरुत्वाकर्षण डीवॉटरिंग विभाग गाळातून पाण्याचा महत्त्वपूर्ण भाग काढून टाकतो. पाचरच्या आकाराच्या प्री -प्रेशर डिहायड्रेशन स्टेज दरम्यान, गाळ गुरुत्वाकर्षण डिहायड्रेशनच्या अधीन राहिल्यानंतर, त्याची द्रवपदार्थ लक्षणीय प्रमाणात कमी होते, परंतु दाबणार्‍या डिहायड्रेशन विभागात गाळ द्रवपदार्थाची आवश्यकता पूर्ण करणे अद्याप कठीण आहे. म्हणूनच, दाबलेल्या डिहायड्रेशन विभाग आणि गाळच्या गुरुत्वाकर्षण डिहायड्रेशन विभागात पाचर आकाराचा प्री -प्रेशर डिहायड्रेशन विभाग जोडला जातो. या विभागात गाळ किंचित पिळून काढला जातो आणि डिहायड्रेट केला जातो, त्याच्या पृष्ठभागावर मुक्त पाणी काढून टाकतो आणि तरलता जवळजवळ पूर्णपणे गमावली आहे, हे सुनिश्चित करते की सामान्य परिस्थितीत प्रेस डिहायड्रेशन विभागात गाळ पिळून काढला जाणार नाही, ज्यामुळे गुळगुळीत प्रेस डिहायड्रेशनची परिस्थिती निर्माण होते.

अनुप्रयोग व्याप्ती

शहरी घरगुती सांडपाणी, कापड छपाई आणि रंगविणे, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेपरमेकिंग, लेदर, ब्रूइंग, फूड प्रोसेसिंग, कोळसा धुणे, पेट्रोकेमिकल, केमिकल, मेटलर्जिकल, फार्मासिकिकल, सोहळ, सोहळ, इ. सॉलिड सेप्ट्रेशन किंवा लिक्विड प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहे.

मुख्य घटक

हाय-प्रेशर बेल्ट फिल्टर प्रेसमध्ये प्रामुख्याने ड्रायव्हिंग डिव्हाइस, एक फ्रेम, प्रेस रोलर, अप्पर फिल्टर बेल्ट, लोअर फिल्टर बेल्ट, फिल्टर बेल्ट टेन्शनिंग डिव्हाइस, फिल्टर बेल्ट क्लीनिंग डिव्हाइस, डिस्चार्ज डिव्हाइस, वायवीय नियंत्रण प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली इ. असते.

स्टार्टअप ऑपरेशन प्रक्रिया

1. मेडिसिन मिक्सिंग सिस्टम प्रारंभ करा आणि योग्य एकाग्रतेवर फ्लोक्युलंट सोल्यूशन तयार करा, सहसा 1 ‰ किंवा 2 ‰ वर;

2. एअर कॉम्प्रेसर प्रारंभ करा, सेवन वाल्व्ह उघडा, सेवन दबाव 0.4 एमपीएमध्ये समायोजित करा आणि एअर कॉम्प्रेसर सामान्यपणे कार्यरत आहे की नाही ते तपासा;

3. पाण्याची साफसफाई सुरू करण्यासाठी मुख्य इनलेट वाल्व उघडा आणि फिल्टर बेल्ट साफ करणे सुरू करा;

4. मुख्य ट्रान्समिशन मोटर प्रारंभ करा आणि या टप्प्यावर, फिल्टर बेल्ट चालविणे सुरू होते. फिल्टर बेल्ट सामान्यपणे चालू आहे की नाही आणि तो चालू आहे की नाही ते तपासा. वायवीय घटकांना हवाई पुरवठा सामान्य आहे की नाही हे तपासा, सुधारक योग्यरित्या कार्य करीत आहे की नाही आणि प्रत्येक फिरणारे रोलर शाफ्ट सामान्य आहे की नाही आणि असामान्य आवाज नाही;

5. फ्लॉक्युलेशन मिक्सर, फ्लोकुलंट डोसिंग पंप आणि गाळ फीडिंग पंप प्रारंभ करा आणि कोणत्याही असामान्य आवाजासाठी ऑपरेशन तपासा;

6. उत्कृष्ट उपचार क्षमता आणि डिहायड्रेशन दर मिळविण्यासाठी फिल्टर बेल्टच्या गाळ, डोस आणि रोटेशन गतीची मात्रा समायोजित करा;

7. इनडोअर एक्झॉस्ट फॅन चालू करा आणि शक्य तितक्या लवकर गॅस बाहेर काढा;

8. हाय-प्रेशर फिल्टर प्रेस सुरू केल्यावर, फिल्टर बेल्ट सामान्यपणे चालू आहे की नाही, विचलन इ. चालू आहे की नाही, दुरुस्ती यंत्रणा योग्यरित्या कार्य करीत आहे की नाही, सर्व फिरणारे घटक सामान्य आहेत की नाही आणि काही असामान्य आवाज आहे की नाही.