Опрема за керамички вакуум филтер

Неодамна, голема рударска компанија во Кина нареди опрема за керамички вакуум филтер на нашата компанија, која ги исполни фабричките стандарди и успешно ја заврши испораката.

Производите на керамички вакуумски филтри за серија CF, развиени од нашата компанија, се нов производ кој интегрира високо-технолошки технологии како што се мехатроника, керамички микропорозни филтерски плочи, контрола на автоматизација и ултразвучно чистење. Како нов заменски производ за опрема за раздвојување на цврста состојба, неговото раѓање е револуција во областа на одвојувањето на цврста течност. Како што е добро познато, традиционалните вакуумски филтри имаат голема потрошувачка на енергија, високи трошоци за работа, висока влага за торта, ниска ефикасност на работата, ниска автоматизација, висока стапка на неуспех, тежок обем на работа и голема потрошувачка на крпа на филтри. CF серија керамички вакуумски филтер го смени традиционалниот метод на филтрирање, со уникатен дизајн, компактна структура, напредни индикатори, одлични перформанси, значителни економски и социјални придобивки и може да се користи широко користена во не-ферозни, металуршки, хемиски, фармацевтски, храна, заштита на животната средина, фосилно гориво централа, третман на канализација, третман на канализација и други индустрии.

Работен принцип

1．е Почетокот на работата, филтерската плоча потопена во резервоарот за кашеста маса формира густ слој на акумулација на честички на површината на филтрираната плоча под дејството на вакуумот. Филтратот се филтрира преку филтерската плоча до главата за дистрибуција, со што се достигнува вакуумското барел.

2. После филтерот торта се суши, таа е избришана од стругалка во пределот за празнење и тече директно во финиот резервоар за песок, или се транспортира до посакуваната локација преку појас.

3.Поварен, филтерската плоча конечно влегува во областа на миењето на грбот, а филтрираната вода влегува во филтерската плоча преку главата за дистрибуција. По миењето на грбот, честичките блокирани во микропорите се измиени со грб, завршувајќи го циклусот на работа на филтрацијата на ротирање на една слика.

4. Ултразвучно чистење: медиумот за филтрирање се подложува на одреден период на цикличко работење, обично трае 8 до 12 часа. Со цел да се обезбедат мазни микропори во филтерската плоча, се комбинираат ултразвучно чистење и хемиско чистење, обично трае 45 до 60 минути. Ова им овозможува на некои цврсти материи кои не се измиени одназад и прикачени на филтската плоча за целосно да се одвојат од медиумот за филтрирање, обезбедувајќи висока ефикасност кога опремата ќе се рестартира.

Шандонг Jinинлонг отсекогаш се придржувал кон концептот на „предвидување, остроумен, инклузивен и претприемнички“, со цел на клиент-центрични, пријатели насочени кон клиентите и потреби насочени кон клиентите. Ние сесрдно им нудиме на клиентите висококвалитетни производи и услуги и работиме заедно со домашни и странски соработници за да создадат брилијантност.