Неодамна, голема рударска компанија во Кина нарача опрема за керамички вакуумски филтер на нашата компанија, која ги исполни фабричките стандарди и успешно ја заврши испораката.
Производите од серијата на керамички вакуумски филтри од серијата CF развиени од нашата компанија се нов производ кој интегрира високотехнолошки технологии како што се мехатроника, керамички микропорозни филтер плочи, контрола на автоматизација и ултразвучно чистење.Како нов производ за замена за опремата за сепарација во цврста состојба, неговото раѓање е револуција во областа на сепарација на цврста-течност.Како што е познато, традиционалните вакуумски филтри имаат висока потрошувачка на енергија, високи оперативни трошоци, висока влажност на колачот, ниска работна ефикасност, ниска автоматизација, висока стапка на неуспех, тежок обем на работа за одржување и голема потрошувачка на ткаенина за филтер.Керамичкиот вакуумски филтер од серијата CF го промени традиционалниот метод на филтрирање, со уникатен дизајн, компактна структура, напредни индикатори, одлични перформанси, значајни економски и социјални придобивки и може да се користи широко во обоени, металуршки, хемиски, фармацевтски, прехранбени, еколошки заштита, електрана на фосилни горива, третман на јаглен, третман на отпадни води и други индустрии.
Принцип на работа
1. На почетокот на работата, филтерската плоча потопена во резервоарот за кашеста маса формира дебел слој на акумулација на честички на површината на филтерската плоча под дејство на вакуум.Филтратот се филтрира низ филтерската плоча до дистрибутивната глава, со што се стигнува до вакуумската цевка.
2. Откако ќе се исуши колачот на филтерот, се гребе со стругалка во просторот за испуштање и тече директно до резервоарот за фин песок или се транспортира до саканото место преку појас.
3.По растоварувањето, плочата за филтрирање конечно влегува во областа за повторно перење, а филтрираната вода влегува во филтерската плоча преку дистрибутивната глава.По повторното перење, честичките блокирани во микропорите се мијат назад, со што се комплетира оперативниот циклус на филтрирање на ротирање на една слика.
4. Ултразвучно чистење: Филтерскиот медиум поминува низ одреден период на циклична работа, обично трае 8 до 12 часа.Со цел да се обезбедат мазни микропори во филтерската плоча, се комбинираат ултразвучно чистење и хемиско чистење, кои обично траат од 45 до 60 минути.Ова им овозможува на некои цврсти материи кои не биле повторно измиени и прикачени на плочата за филтрирање целосно да се одвојат од филтерскиот медиум, обезбедувајќи висока ефикасност кога опремата се рестартира.
Шандонг Џинлонг отсекогаш се придржувал до концептот на „предвидост, остроумен, инклузивен и претприемнички“, со цел да бидат пријатели насочени кон клиентите, концентрирани кон клиентите и потреби насочени кон клиентите.Ние од се срце им обезбедуваме на клиентите производи и услуги со висок квалитет и работиме заедно со домашни и странски соработници за да создадеме брилијантност.
Време на објавување: август-05-2023 година