Aukšto slėgio diržo filtro paspaudimas
Aukšto slėgio diržo filtro presas yra dumblo apdekimo įranga, turinti didelę apdorojimo talpą, didelį vandens nutekėjimo efektyvumą ir ilgą aptarnavimo tarnavimo laiką. Kaip atraminė nuotekų valymo įranga, ji gali filtruoti ir dehidratą suspenduotos kietosios medžiagos ir nuosėdos po oro flotacijos apdorojimo, ir suspausti juos į purvo pyragus, kad būtų išvengta antrinės taršos. Mašina taip pat gali būti naudojama apdorojant procesą, pavyzdžiui, srutų koncentraciją ir juodųjų skysčių ekstrahavimą.
Darbo principas
Aukšto slėgio diržo filtro preso dehidratacijos procesą galima suskirstyti į keturis svarbius etapus: išankstinį apdorojimą, gravitacijos dehidrataciją, pleišto zonos išankstinį slėgio dehidrataciją ir spaudos dehidrataciją. Išankstinio apdorojimo metu flokuliuota medžiaga palaipsniui pridedama prie filtro diržo, todėl laisvas vanduo, esančiame už flokų ribų, atsiriboja nuo flokų, esant gravitacijai, palaipsniui sumažinant dumblo flokų vandens kiekį ir sumažinant jų sklandumą. Todėl gravitacijos dehidratacijos sekcijos dehidratacijos efektyvumas priklauso nuo filtravimo terpės (filtro diržo) savybių, dumblo savybių ir dumblo flokuliacijos laipsnio. Gravitacinio vandens nutekėjimo sekcija pašalina didelę vandens dalį iš dumblo. Pleišio formos prieš slėgio dehidratacijos stadiją, po dumblo veikimo gravitacijos dehidratacija, jo sklandumas žymiai mažėja, tačiau vis dar sunku patenkinti dumblo sklandumo reikalavimus spaudžiamojoje dehidratacijos skyriuje. Todėl tarp presavimo dehidratacijos sekcijos ir dumblo gravitacijos dehidratacijos sekcijos pridedama pleišto formos išankstinio slėgio dehidratacijos dalis. Dumblas yra šiek tiek išspaustas ir dehidratuotas šiame skyriuje, pašalinant laisvą vandenį jo paviršiuje, o sklandumas beveik visiškai prarastas, tai užtikrina, kad dumblas nebus išspaustas spaudos dehidratacijos skyriuje normaliomis aplinkybėmis, sukurdamas sąlygas lygiam spaudos dehidratacijai.
Taikymo apimtis
Aukšto slėgio diržų filtro presas yra tinkamas dumblo dozavimo apdorojimui pramonės šakose, tokiose kaip miestos nuotekos, tekstilės spausdinimas ir dažymas, elektropliavimas, popieriaus gamyba, oda, alaus gamyba, maisto perdirbimas, anglių plovimas, naftos cheminė, cheminė, metalurginė, farmacinė, ceraminė ir kt.
Pagrindiniai komponentai
Aukšto slėgio diržo filtro presą daugiausia sudaro vairavimo įtaisas, rėmelis, preso volelis, viršutinė filtro diržas, apatinis filtro diržas, filtro diržo įtempimo įtaisas, filtro diržo valymo įtaisas, išleidimo įtaisas, pneumatinė valdymo sistema, elektros valdymo sistema ir kt.
Pradinio darbo procesas
1. Pradėkite vaistų maišymo sistemą ir paruoškite flokuliacinį tirpalą tinkama koncentracija, paprastai esant 1 ‰ arba 2 ‰;
2. Pradėkite oro kompresorių, atidarykite įsiurbimo vožtuvą, sureguliuokite įsiurbimo slėgį iki 0,4MPa ir patikrinkite, ar oro kompresorius veikia normaliai;
3. Atidarykite pagrindinį įleidimo vožtuvą, kad pradėtumėte valyti vandenį ir pradėtumėte valyti filtro diržą;
4. Paleiskite pagrindinį perdavimo variklį, ir šiuo metu filtro diržas pradeda veikti. Patikrinkite, ar filtro diržas veikia paprastai ir ar jis bėga. Patikrinkite, ar oro tiekimas pneumatiniams komponentams yra normalus, ar korektorius veikia tinkamai, ir ar kiekvienas besisukantis ritininis velenas yra normalus ir neturi nenormalaus triukšmo;
5. Pradėkite flokuliacijos maišytuvą, flokuliantų dozavimo siurblį ir dumblo šėrimo siurblį ir patikrinkite, ar nėra bet kokio nenormalaus triukšmo;
6. Sureguliuokite dumblo, dozavimo ir sukimosi greičio kiekį, kad būtų pasiektas geriausias apdorojimo pajėgumas ir dehidratacijos greitis;
7. Įjunkite vidaus išmetimo ventiliatorių ir kuo greičiau išimkite dujas;
8. Pradėję aukšto slėgio filtro presą, patikrinkite, ar filtro diržas veikia normaliai, veikia nuokrypis ir pan., Ar korekcijos mechanizmas veikia tinkamai, ar visi besisukantys komponentai yra normalūs, ir ar yra nenormalus triukšmas.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio-07 d