Charakteristika
CF serijos keraminių filtrų serijos produktai, kuriuos sukūrė įmonė, yra nauji produktai, integruoti elektromechaninę, mikroporinę filtrų plokštelę, automatinį valdymą, ultragarsinį valymą ir kitas aukštas bei naujas technologijas. Kaip nauja filtravimo įrangos alternatyva, jos gimimas yra revoliucija kietojo skysčio atskyrimo srityje. Kaip mes visi žinome, tradicinis vakuumo filtras turi dideles energijos sąnaudas, dideles eksploatavimo išlaidas, didelį filtro pyrago drėgmės kiekį, mažą darbo efektyvumą, žemą automatizavimo laipsnį, didelį gedimo greitį, sunkų techninės priežiūros krūvį ir didelį filtro audinio suvartojimą. CF serijos keramikos filtras pakeitė tradicinį filtravimo režimą, pasižymėdamas unikalia konstrukcija, kompaktiška struktūra, pažangiais rodikliais, puikiu našumu, puikia ekonomine ir socialine privalumu ir gali būti plačiai naudojamas neferviniuose metaluose, metalurgijoje, chemijos pramonėje, medicinoje, maiste, aplinkos apsaugoje, šiluminėse elektrinėse, anglies apdorojime, nuotekų apdorojime ir kitose pramonės šakose.


Darbo principas
1. Darbo pradžioje filtro plokštelė, panardinta į srutų rezervuarą, sudaro storą dalelių kaupimosi sluoksnį filtro plokštės paviršiuje po vakuumo veikimu, o filtratas filtruojamas per filtro plokštelę į paskirstymo galvutę ir pasiekia vakuumo statinę.
2. Džiovinimo vietoje filtrų pyragas ir toliau dehidratuoja vakuume, kol jis atitinka gamybos reikalavimus.
3. Išdžiovus filtro pyragą, jį nuskandinama kraunamosios grandinės iškrovimo zonoje ir tiesiogiai paslydo į smulkaus smėlio baką arba gabenamas į reikiamą vietą diržu.
4. Išleista filtro plokštė pagaliau patenka į nugaros plovimo plotą, o filtruotas vanduo patenka į filtro plokštelę per paskirstymo galvutę. Filtro plokštelė plaunama atgal, o mikroporų užblokuotos dalelės yra plaunamos atgal. Iki šiol vieno apskritimo filtravimo operacijos ciklas yra baigtas.
5. Ultragarsinis valymas: Filtro terpė tam tikru laikotarpiu veikia apskritai, paprastai nuo 8 iki 12 valandų. Šiuo metu, siekiant užtikrinti, kad filtro plokštės mikroporai būtų netrukdomi, ultragarsinis valymas ir cheminis valymas yra sujungiami, paprastai 45–30 minučių
60 minučių padarykite keletą tvirtų objektų, pritvirtintų prie filtro plokštės, kurių negalima visiškai plauti nuo filtro terpės, kad būtų užtikrintas didelis paleidimo efektyvumas.
Technikos parametras

-
Spiralinio smėlio vandens separatoriaus purvo perdirbimo mašina
-
Nuotekų apdorojimo dekantavimo įtaisas, rotacinis dekanatorius
-
Zyl serijos diržo tipas Press Filter Machine , Slud ...
-
Sraigtinis konvejeris „Shaftless“, transportavimo įranga ...
-
„WSZ-AO“ požeminis integruotas nuotekų valymas ...
-
ZBG tipo periferinio transmisijos purvo grandiklis