Жогорку басымдагы кур чыпкалоочу басуу
Жогорку басым кур чыпкасы пресс жогорку иштетүү кубаттуулугу, жогорку суусуздандыруу натыйжалуулугу жана узак кызмат мөөнөтү менен ылай суусуздандыруу жабдуулардын бир түрү болуп саналат.Саркынды сууларды тазалоо үчүн көмөкчү жабдуу катары, ал аба флотациясынан кийин токтоп калган катуу заттарды жана чөкмөлөрдү чыпкалап, суусуздандырат жана экинчилик булганууну болтурбоо максатына жетүү үчүн аларды ылай токочторуна басышы мүмкүн.Машина ошондой эле суспензия концентрациясы жана кара ичимдиктерди алуу сыяктуу процесстерди дарылоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Иштөө принциби
Жогорку басымдагы кур чыпкалуу пресстин суусуздануу процессин төрт маанилүү этапка бөлүүгө болот: алдын ала тазалоо, тартылуу күчү, клиндик зонага чейинки басымдын суусуздануусу жана пресстин суусуздануусу.Алдын ала тазалоо стадиясында флокуляцияланган материал акырындык менен чыпкалуу лентага кошулат, бул флоктун сыртындагы бош суунун тартылуу күчү астында флоктардан бөлүнүшүнө алып келет, ылай топтомдорунун суунун көлөмүн акырындык менен азайтат жана алардын суюктугун азайтат.Демек, гравитациялык дегидратация секциясынын суусуздануу эффективдүүлүгү чыпкалоочу чөйрөнүн (фильтрдик лента) касиеттеринен, лайдын касиеттеринен жана ылайдын флокуляциясынын даражасынан көз каранды.Гравитивдүү суусуздандыруу бөлүмү ылайдан суунун олуттуу бөлүгүн алып салат.Клин формасындагы басымдын суусуздануу стадиясында, ылай гравитациялык кургатууга дуушар болгондон кийин, анын суюктугу бир кыйла төмөндөйт, бирок прессте суусуздандыруу бөлүмүндө лай суюктугуна талаптарды канааттандыруу дагы эле кыйын.Ошондуктан, престүү дегидратация бөлүмү менен ылайдын гравитациялык дегидратация бөлүгүнүн ортосуна клин түрүндөгү басымдагы суусуздандыруу бөлүмү кошулат.Бул бөлүмдө ылай бир аз сыгылып, суусузданат, анын бетиндеги бош суу чыгарылат жана суюктук дээрлик толугу менен жоголот, Бул кадимки шарттарда пресстин суусуздануу бөлүгүндө ылай сыгылып кетпей турганын камсыздайт, жылмакай пресс үчүн шарттарды түзөт. суусуздануу.
Колдонмо чөйрөсү
Жогорку басымдагы кур чыпкалуу пресс шаардык ички канализация, текстилдик басып чыгаруу жана боёо, электропластика, кагаз жасоо, булгаары, пиво, тамак-аш кайра иштетүү, көмүр жуугуч, нефтехимия, химиялык, металлургия, фармацевтика, керамика, жана башкалар. Ошондой эле өнөр жай өндүрүшүндө катуу бөлүү же суюк шаймалоо процесстери үчүн ылайыктуу.
Негизги компоненттер
Жогорку басымдагы кур чыпкалоочу пресс негизинен айдоо аппаратынан, рамкадан, пресс роликтен, үстүнкү чыпкалуу курдан, төмөнкү чыпкалуу курдан, чыпкалуу кайыш чыпкалоочу түзүлүштөн, чыпкалуу кур тазалоочу аппараттан, разряддык түзүлүштөн, пневматикалык башкаруудан турат. системасы, электр башкаруу системасы ж.б.
Ишке киргизүү процесси
1. Дары-дармектерди аралаштыруу системасын ишке киргизиңиз жана тиешелүү концентрацияда флокулянт эритмесин даярдаңыз, адатта 1‰ же 2‰;
2. Аба компрессорун иштетиңиз, кирүүчү клапанды ачып, кирүү басымын 0,4Мпага тууралаңыз жана аба компрессорунун нормалдуу иштешин текшериңиз;
3. Сууну тазалоону баштоо үчүн негизги кирүүчү клапанды ачып, чыпкалуу курду тазалоону баштоо;
4. Негизги трансмиссия моторун ишке киргизиңиз жана ушул учурда чыпкалуу кур иштей баштайт.Фильтр лентасынын нормалдуу иштеп жатканын жана өчүп жатканын текшериңиз.Пневматикалык тетиктерге абанын келиши нормалдуубу, корректор туура иштеп жатабы, ошондой эле ар бир айлануучу вал нормалдуу жана анормалдуу ызы-чуу жокпу текшериңиз;
5. Флокуляциялык аралаштыргычты, флокулянтты дозалоочу насосту жана ылай азыктандыруучу насосту иштетиңиз жана анормалдуу ызы-чуунун жок экендигин текшериңиз;
6. Мыкты тазалоо кубаттуулугуна жана суусуздануу курсуна жетүү үчүн чыпкалуу курдун ылай көлөмүн, дозасын жана айлануу ылдамдыгын тууралаңыз;
7. Имараттагы соргуч желдеткичти күйгүзүңүз жана газды мүмкүн болушунча тезирээк чыгарыңыз;
8. Жогорку басымдагы чыпкалоочу прессти баштагандан кийин чыпкалуу кур нормалдуу иштеп жатканын, четтөө ж.б.у.с., оңдоо механизми туура иштеп жатабы, бардык айлануучу компоненттер нормалдуубу жана анормалдуу ызы-чуу барбы же жокпу, текшериңиз.
Билдирүү убактысы: 2023-жылдын 7-ноябрына чейин