인쇄 및 염색 폐수 처리 장비

인쇄 및 염색 폐수 처리 장비주로 색채가 높고 탈색의 어려움을 겪고 인쇄 및 염색을 위해 주로 설계 및 개발되었으며, 이는 이전 인쇄 및 염색 폐수 처리 과정에서 기술적 인 어려움을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 인쇄 및 염색 폐수는 처리 후 표준으로 배출 될 수 있습니다.

인쇄 및 염색 폐수의 수질은 사용 된 섬유 및 가공 기술의 유형에 따라 다르며 오염 물질 성분은 크게 다릅니다. 인쇄 및 염색 폐수는 일반적으로 높은 오염 물질 농도, 다중 유형, 독성 및 유해 성분 및 높은 반음색의 특성을 갖습니다. 일반적으로, 인쇄 및 염색 폐수의 pH 값은 6-10이고, CODCR은 400-1000mg/L이고, BOD5는 100-400mg/L이고, SS는 100-200mg/L이고, 색도는 100-400 배입니다.

그러나 인쇄 및 염색 과정, 사용 된 섬유 유형 및 가공 기술 변화가 있으면 하수 품질이 상당한 변화를 가져올 것입니다. 최근에는 화학 섬유 직물의 발달, 모방 실크의 상승 및 염색 및 마감 기술의 발전으로 인해 PVA 크기와 같은 유기 화합물을 분해하기 어려운 다수의 인공 실크 (주로 프탈레이트) 및 새로운 첨가제가 인쇄 및 염색 변수에 들어갔다. CODCR 농도는 또한 수백 mg/L에서 2000-3000mg/L로 증가했으며, BOD5는 800mg/L 이상으로 증가했으며, pH 값은 11.5-12에 도달했으며, 이는 원래 생물학적 치료 시스템의 CODCR 제거 속도가 70%에서 약 50% 또는 더 낮아집니다.

인쇄 및 염색 폐수에서 폐수의 양은 상대적으로 작지만 오염 물질의 농도는 높으며, 여기에는 다양한 크기, 크기 분해 제품, 섬유 칩, 전분 알칼리 및 다양한 첨가제가 포함되어 있습니다. 하수는 약 12의 pH 값을 가진 알칼리성입니다. 주 사이즈 제제 (예 :면 직물)가 높은 대구 및 BOD 값 및 양호한 생분해 성을 갖는 전분이있는 욕실 폐수가 전분이 있습니다. 주요 사이징 제 (예 : 폴리 에스테르 코튼 워프 원사)로서 폴리 비닐 알코올 (PVA)을 갖는 탈진 폐수는 대구가 높고 BOD가 낮고 폐수의 생분해 성이 좋지 않다.

인쇄 및 염색 폐수는 많은 양의 끓는 폐수와 셀룰로오스, 구연산, 왁스, 오일, 알칼리, 계면 활성제, 질소 함유 화합물 등을 포함한 높은 농도의 오염 물질을 가지고 있습니다.

인쇄 및 염색 폐수는 대량의 표백 폐수가 있지만 오염은 상대적으로 가볍고 잔류 표백제, 소량의 아세트산, 옥살산, 나트륨 티오 설페이트 등이 포함되어 있습니다.

폐수를 인쇄 및 염색하는 폐수는 Alkali 함량이 높으며 NaOH 함량은 3%에서 5%입니다. 대부분의 인쇄 및 염색 식물은 증발 및 농도를 통해 NAOH를 회수하므로 Mercerizing 폐수는 일반적으로 거의 배출되지 않습니다. 반복적 인 사용 후, 최종 배출 된 폐수는 여전히 높은 알칼리성이며, BOD, COD 및 SS가 높습니다.

인쇄 및 염색의 염색 폐수의 양은 비교적 크며, 수질은 사용 된 염료에 따라 다릅니다. 그것은 슬러리, 염료, 첨가제, 계면 활성제 등을 함유하고 있으며 일반적으로 높은 색도를 갖는 강한 알칼리성입니다. 대구는 BOD보다 훨씬 높고 생분해 성이 좋지 않습니다.

인쇄 및 염색 폐수의 양은 비교적 큽니다. 인쇄 공정의 폐수 외에도 인쇄 후 비누 및 물 세척 폐수도 포함됩니다. 슬러리, 염료, 첨가제 등을 포함한 오염 물질의 농도는 높으며 BOD와 COD는 모두 높습니다.

인쇄 및 염색 폐수 처리로 인한 폐수의 양은 섬유 칩, 수지, 오일 제 및 슬러리를 포함하는 비교적 작습니다.

인쇄 및 염색 및 염색 폐수 알칼리 감소 폐수는 폴리 에스테르 모방 실크의 알칼리 환원 공정에서 생성되며, 주로 테레프 탈산 및 에틸렌 글리콜과 같은 폴리 에스테르 가수 분해물을 함유하며, 최대 75%의 테레 프탈산 함량이 있습니다. 알칼리성 감소 폐수는 pH 값이 높을뿐만 아니라 (일반적으로> 12), 또한 유기물의 농도가 높다. 알칼리 감소 공정에서 배출 된 폐수의 CODCR은 최대 90000mg/L에 도달 할 수 있습니다. 고 분자 유기 화합물과 일부 염료는 생물화가 어렵고,이 유형의 폐수는 고농도에 속하며 유기 폐수를 분해하기가 어렵다.

인쇄 및 염색 폐수 처리 장비는 혐기성 및 호기성 박테리아의 생명 활동을 사용하여 폐수에서 유기 오염 물질을 섭취합니다. 동시에, 미생물에 의해 형성된 생물학적 응집 물질은 부유 및 콜로이드 유기 오염 물질을 불안정화하고 응집하고, 활성 슬러지의 표면에 흡착하고, 유기물을 분해하며, 궁극적으로 폐수를 정제하는 효과를 달성한다.

이 장비에는 수중 폭기가 장착되어 있으며, 이중 기능 통기를 형성하기 위해 물 흐름에 의해 밀려납니다. 하수를 처리 할 때 하수는 장치 상단에서 통기 영역으로 흐르고, Aerator는 수중 통기를 겪고 하수를 저어주는 흐름을 밀어냅니다. 들어오는 하수는 원래 혼합물과 빠르게 혼합되어 입구 수질의 변화에 ​​가능한 최대 범위까지 적응합니다. Aerator는 물 흐름 추진 및 수중 통기의 이중 기능을 가지고있어 폭기 구역의 하수가 정기적으로 순환하고 하수의 용존 산소 함량을 증가시킬 수 있습니다. 폭기 구역의 연속 순환 및 하수 흐름으로 인해 영역의 각 지점에서의 수질은 비교적 균일하며 미생물의 수와 특성은 기본적으로 동일합니다. 따라서 폭기 구역의 각 부분의 작업 조건은 거의 일관됩니다. 이것은 양호하고 동일한 조건 하에서 전체 생화학 적 반응을 제어합니다. 유기물은 미생물에 의해 점차 저하되며 폐수는 정제됩니다. 정제 효율은 높으며, 폐수의 모든 지표는 "섬유 염색 및 마무리 산업에서 오염 물질에 대한 전국 배출 표준"(GB 4267-92)의 배출 표준을 충족합니다. 고객 요구 사항에 따르면, "도시 폐수 재활용 및 조경 환경에 대한 수질 표준"(GB/T 18921-2002) 재활용 및 활용을위한 표준을 충족시키기 위해 오존 강력한 산화 심층 처리를 위해 추가 지원 시설이 제공 될 수 있습니다.

이 통합 인쇄 및 염색 폐수 처리 장비는 다양한 고, 중간 및 저농도의 인쇄 및 저농도 인쇄 및 염색 폐수와 같은 다양한 고농도 인쇄 및 염색 폐수, 양모 염색 및 마감 폐수, 실크 염색, 화학 섬유 염색 및 마무리 폐수, 마무리 폐수, 마무리 용품 면화와 마감 처리에 적합합니다.