ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್

ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್

ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಸರು ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಒಳಚರಂಡಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಪೋಷಕ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಇದು ಏರ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಿ. ಕೊಳೆತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಮದ್ಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ

ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಗುರುತ್ವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ, ಬೆಣೆ ವಲಯ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೋಕ್ಸ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಉಚಿತ ನೀರನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಕೆಸರು ಫ್ಲೋಕ್ಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುರುತ್ವ ನಿರ್ಜಲನ ವಿಭಾಗದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ (ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕೆಸರಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಡ್ಯೂಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಕೆಸರಿನಿಂದ ನೀರಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಬೆಣೆ ಆಕಾರದ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೆಸರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದ ನಂತರ, ಅದರ ದ್ರವತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತುವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ದ್ರವತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಇನ್ನೂ ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತುವ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಸರಿನ ಗುರುತ್ವ ನಿರ್ಜಲನ ವಿಭಾಗದ ನಡುವೆ ಬೆಣೆ ಆಕಾರದ ಪೂರ್ವ ಒತ್ತಡ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಚಿತ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ರಿಕಾ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಸರು ಹಿಂಡುವಂತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಗಮ ಪತ್ರಿಕಾ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಚಾರ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ನಗರ ದೇಶೀಯ ಒಳಚರಂಡಿ, ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್, ಚರ್ಮ, ಬ್ರೂಯಿಂಗ್, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತೊಳೆಯುವುದು, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್, ಫಾರ್ಮಾಸ್ಯುಟಿಕಲ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ, ದೃ sturitial ವಾದ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಲೈಚಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಬಲತೆ ಅಥವಾ ದ್ರವದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿರುವಂತಹವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ.

ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನಾ ಸಾಧನ, ಫ್ರೇಮ್, ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್, ಮೇಲಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಕಡಿಮೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. medicine ಷಧಿ ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋಕುಲಂಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ‰ ಅಥವಾ 2 at ನಲ್ಲಿ;

2. ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಸೇವನೆಯ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಸೇವನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.4 ಎಂಪಿಎಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ;

4. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಓಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ, ಸರಿಪಡಿಸುವವರು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

5. ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್ ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಕೆಸರು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

6. ಉತ್ತಮ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಸರು, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

7. ಒಳಾಂಗಣ ನಿಷ್ಕಾಸ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅನಿಲವನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸಗೊಳಿಸಿ;

8. ಹೈ-ಪ್ರೆಶರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ವಿಚಲನ ಚಾಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ, ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.