ベルトフィルタープレスのスラッジ放電に影響するいくつかの要因

ベルトフィルタープレスのスラッジプレスは、動的な動作プロセスです。スラッジの量と速度に影響するいくつかの要因があります。

1。増粘剤のスラッジ水分含有量

増粘剤のスラッジの水分含有量は98.5％未満であり、スラッジプレスのスラッジ放電速度は98.5よりはるかに高くなっています。スラッジの水分含有量が95％未満の場合、スラッジはその流動性を失いますが、これはスラッジプレスを助長しません。したがって、増粘剤のスラッジの水分量を減らす必要がありますが、水分量は95％を超えてはなりません。

2。スラッジの活性汚泥の割合

活性汚泥粒子は、嫌気性硝化後の後のものよりも大きく、PAMと混合した後、自由水はスラッジからよりよく分離されます。スラッジプレス操作により、肥大剤の嫌気性硝化スラッジの割合が高い場合、汚泥と薬物を混合した後、固形液体分離効果は良くないことがわかります。スラッジ粒子が小さすぎると、濃度セクションでフィルター布の透過性が低くなり、圧力セクションの固形液体分離の負担を増やし、スラッジプレスの出力を減らします。粘着剤の活性スラッジの割合が高い場合、スラッジプレスの肥厚セクションの固液分離効果は良好であり、圧力ろ過セクションのフィルター布の固形液体分離の負担を軽減します。濃度セクションから多くの自由水が流れる場合、ユニットのスラッジプレスのスラッジ出力を増加させるために、上部機械のスラッジ薬物混合物の流れを適切に増加させることができます。

3。泥薬物比

PAMを追加した後、スラッジは最初にパイプラインミキサーを介して混合され、その後のパイプラインでさらに混合され、最後に凝固タンクを通して混合されます。混合プロセスでは、スラッジ剤は、流れの乱流効果を介して、ほとんどの遊離水をスラッジから分離し、濃度セクションで予備的な固液分離の効果を達成します。無料のPAMを最終的な泥薬物混合溶液に含めないでください。

PAMの投与量が大きすぎてPAMが混合溶液で運ばれている場合、一方でPAMは無駄になります。他方では、PAMはフィルタークロスに固執します。 PAMの投与量が小さすぎる場合、泥薬物混合溶液中の遊離水をスラッジから分離することはできず、スラッジ粒子はフィルター布をブロックするため、固形液体分離を実行できません。