セラミック真空フィルター装置

最近、中国の大手鉱山会社が当社のセラミック真空濾過装置を注文しましたが、この装置は工場の基準を満たし、無事に納入を完了しました。

当社が開発したセラミック真空フィルターCFシリーズシリーズは、メカトロニクス、セラミック微多孔フィルタープレート、自動化制御、超音波洗浄などのハイテク技術を融合した新製品です。固液分離装置の新たな代替製品として、固液分離分野に革命を起こす製品の誕生です。よく知られているように、従来の真空フィルターはエネルギー消費量が多く、運転コストが高く、ケーキ水分が多く、作業効率が低く、自動化が低く、故障率が高く、メンテナンス作業負荷が高く、濾布の消費量が多いです。CF シリーズセラミック真空フィルターは、ユニークなデザイン、コンパクトな構造、高度なインジケーター、優れた性能、大きな経済的および社会的利益を備え、従来の濾過方法を変え、非鉄、冶金、化学、製薬、食品、環境などの分野で広く使用できます。保護、化石燃料発電所、石炭処理、下水処理およびその他の産業。

動作原理

作業の開始時に、スラリータンクに浸漬されたフィルタープレートは、真空の作用によりフィルタープレートの表面に粒子の蓄積の厚い層を形成します。濾液はフィルタープレートを通って分配ヘッドに濾過され、それによって真空バレルに到達します。

2.ろ過ケーキは乾燥後、排出部のスクレーパーで掻き取られ、直接細砂タンクに流すか、ベルトで目的の場所まで搬送します。

3.アンロード後、フィルタプレートは最終的に逆洗エリアに入り、ろ過された水は分配ヘッドを通ってフィルタプレートに入ります。逆洗後、微細孔に詰まった粒子を逆洗し、1枚の画像を回転させる濾過操作が完了します。

4.超音波洗浄: 濾材は一定期間の周期運転を受けます。通常は 8 ～ 12 時間続きます。フィルタープレートの微細孔を滑らかにするために、超音波洗浄と化学洗浄を組み合わせて、通常 45 ～ 60 分間続けます。これにより、逆洗されず濾板に付着した固形物の一部が濾材から完全に剥離し、装置再起動時に高い効率が確保されます。

山東金龍は常に「先見性、洞察力、包容力、進取的」というコンセプトを堅持し、顧客中心、顧客中心の友人、顧客中心のニーズを目標としています。私たちは、お客様に高品質な製品とサービスを心を込めて提供し、国内外の協力会社と協力して輝きを創造します。