特性
同社が開発したCFシリーズセラミックフィルターシリーズ製品は、電気機械、微小侵害フィルタープレート、自動制御、超音波クリーニング、その他の高および新しい技術を統合する新製品です。ろ過装置の新しい代替品として、その誕生は固体分離の分野での革命です。誰もが知っているように、従来の真空フィルターは、エネルギー消費量が大きく、操作コストが高く、フィルターケーキの高い水分含有量、低い作業効率、低い自動化、故障率が高い、重いメンテナンスワークロード、フィルター布の大量消費量があります。 CFシリーズセラミックフィルターは、独自の設計、コンパクト構造、高度な指標、優れた性能、顕著な経済的および社会的利益を備えた従来のろ過モードを変更し、非鉄金属、冶金、化学産業、医学、食品、環境保護、熱発電所、炭治療、下水処理、その他の産業に広く適用できます。
作業原則
1.作業の開始時に、スラリータンクに浸されたフィルタープレートは、真空の作用下でフィルタープレートの表面に厚い粒子蓄積層を形成し、ろ液はフィルタープレートを通して分布ヘッドまでろ過され、真空バレルに到達します。
2。乾燥領域では、フィルターケーキは生産要件を満たすまで真空下で脱水状態になり続けます。
3.フィルターケーキが乾燥した後、荷降ろしエリアのスクレーパーでこすり落とされ、細かい砂タンクに直接滑り込むか、ベルトで必要な場所に輸送されます。
4.排出されたフィルタープレートは最終的に逆洗い領域に入り、ろ過された水が分布ヘッドを介してフィルタープレートに入ります。フィルタープレートは逆洗い、マイクロポアでブロックされた粒子は逆洗います。これまでのところ、1つの円のろ過動作サイクルが完了しています。
5。超音波クリーニング：フィルター媒体は、一定の期間、一般的に8〜12時間の間、円形に動作します。この時点で、フィルタープレートのマイクロポアが遮るものがないことを確認するために、超音波洗浄と化学洗浄を組み合わせて、通常は45〜30分間
60分間、フィルタープレートに取り付けられたいくつかの固体オブジェクトを作成します。フィルタープレートは、フィルターメディアとは完全に分離できないように、再起動の効率を確保するためです。
手法パラメーター
