Filtro sottovuoto in ceramica

Filtro per aspirazione in ceramica Immagine in evidenza

Breve descrizione:

I prodotti della serie di filtri ceramici della serie CF sviluppati dall'azienda sono nuovi prodotti che integrano piastre filtranti elettromeccaniche e microporose, controllo automatico, pulizia a ultrasuoni e altre tecnologie nuove e avanzate.Come nuova alternativa alle apparecchiature di filtrazione, la sua nascita rappresenta una rivoluzione nel campo della separazione solido-liquido.Come tutti sappiamo, il tradizionale filtro a vuoto presenta un grande consumo di energia, alti costi operativi, alto contenuto di umidità del pannello filtrante, bassa efficienza lavorativa, basso grado di automazione, alto tasso di guasto, pesante carico di lavoro di manutenzione e grande consumo di tessuto filtrante.Il filtro ceramico della serie CF ha cambiato la modalità di filtrazione tradizionale, con design unico, struttura compatta, indicatori avanzati, prestazioni eccellenti, notevoli vantaggi economici e sociali e può essere ampiamente applicato nei metalli non ferrosi, metallurgia, industria chimica, medicina, cibo , protezione ambientale, centrali termiche, trattamento del carbone, trattamento delle acque reflue e altre industrie.

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Caratteristica

Principio di funzionamento

1. All'inizio del lavoro, la piastra filtrante immersa nel serbatoio del liquame forma uno spesso strato di accumulo di particelle sulla superficie della piastra filtrante sotto l'azione del vuoto e il filtrato viene filtrato attraverso la piastra filtrante fino alla testa di distribuzione e raggiunge il barile del vuoto.
2. Nella zona di essiccazione, il panello di filtrazione continua a disidratare sotto vuoto finché non soddisfa i requisiti di produzione.
3. Dopo che il pannello filtrante si è asciugato, viene raschiato via da un raschiatore nell'area di scarico e fatto scivolare direttamente nel serbatoio della sabbia fine o trasportato nel luogo richiesto tramite nastro.
4. La piastra filtrante scaricata entra infine nell'area di controlavaggio e l'acqua filtrata entra nella piastra filtrante attraverso la testa di distribuzione.La piastra filtrante viene sottoposta a controlavaggio e le particelle bloccate sui micropori vengono sottoposte a controlavaggio.Finora, il ciclo di operazione di filtraggio di un cerchio è completato.
5. Pulizia ad ultrasuoni: il mezzo filtrante funziona circolarmente per un certo periodo di tempo, generalmente da 8 a 12 ore.A questo punto, per garantire che i micropori della piastra filtrante non siano ostruiti, si combinano la pulizia ad ultrasuoni e la pulizia chimica, generalmente da 45 a 30 minuti
Per 60 minuti, separare completamente dal mezzo filtrante alcuni oggetti solidi attaccati alla piastra del filtro che non possono essere lavati in controlavaggio, in modo da garantire un'elevata efficienza di riavvio.