उच्च दबाव फ़िल्टर प्रेस

उच्च दबाव बेल्ट फ़िल्टर प्रेस

उच्च दबाव बेल्ट फिल्टर प्रेस एक प्रकार का कीचड़ डीवाटरिंग उपकरण है जिसमें उच्च प्रसंस्करण क्षमता, उच्च डीवाटरिंग दक्षता और लंबी सेवा जीवन है।सीवेज उपचार के लिए एक सहायक उपकरण के रूप में, यह वायु प्लवन उपचार के बाद निलंबित ठोस पदार्थों और तलछट को फ़िल्टर और निर्जलित कर सकता है, और माध्यमिक प्रदूषण को रोकने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उन्हें मिट्टी के केक में दबा सकता है।मशीन का उपयोग घोल सांद्रता और काली शराब निष्कर्षण जैसी प्रक्रिया उपचार के लिए भी किया जा सकता है।

काम के सिद्धांत

उच्च दबाव बेल्ट फिल्टर प्रेस की निर्जलीकरण प्रक्रिया को चार महत्वपूर्ण चरणों में विभाजित किया जा सकता है: पूर्व-उपचार, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण, वेज जोन पूर्व दबाव निर्जलीकरण, और प्रेस निर्जलीकरण।पूर्व-उपचार चरण के दौरान, फ्लोकुलेटेड सामग्री को धीरे-धीरे फिल्टर बेल्ट में जोड़ा जाता है, जिससे फ्लॉक्स के बाहर का मुक्त पानी गुरुत्वाकर्षण के तहत फ्लॉक्स से अलग हो जाता है, जिससे धीरे-धीरे कीचड़ फ्लॉक्स में पानी की मात्रा कम हो जाती है और उनकी तरलता कम हो जाती है।इसलिए, गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण अनुभाग की निर्जलीकरण दक्षता फ़िल्टरिंग माध्यम (फ़िल्टर बेल्ट) के गुणों, कीचड़ के गुणों और कीचड़ के प्रवाह की डिग्री पर निर्भर करती है।ग्रेविटी डीवाटरिंग अनुभाग कीचड़ से पानी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा निकाल देता है।पच्चर के आकार के पूर्व दबाव निर्जलीकरण चरण के दौरान, कीचड़ को गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण के अधीन करने के बाद, इसकी तरलता काफी कम हो जाती है, लेकिन दबाने वाले निर्जलीकरण अनुभाग में कीचड़ की तरलता की आवश्यकताओं को पूरा करना अभी भी मुश्किल है।इसलिए, दबाने वाले निर्जलीकरण अनुभाग और कीचड़ के गुरुत्वाकर्षण निर्जलीकरण अनुभाग के बीच एक पच्चर के आकार का पूर्व दबाव निर्जलीकरण अनुभाग जोड़ा जाता है।इस खंड में कीचड़ को थोड़ा निचोड़ा जाता है और निर्जलित किया जाता है, जिससे इसकी सतह पर मुक्त पानी निकल जाता है, और तरलता लगभग पूरी तरह से नष्ट हो जाती है, यह सुनिश्चित करता है कि सामान्य परिस्थितियों में प्रेस निर्जलीकरण अनुभाग में कीचड़ को निचोड़ा नहीं जाएगा, जिससे चिकनी प्रेस के लिए स्थितियां बन जाएंगी। निर्जलीकरण

आवेदन का दायरा

उच्च दबाव बेल्ट फिल्टर प्रेस शहरी घरेलू सीवेज, कपड़ा छपाई और रंगाई, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पेपरमेकिंग, चमड़ा, शराब बनाने, खाद्य प्रसंस्करण, कोयला धोने, पेट्रोकेमिकल, रसायन, धातुकर्म, फार्मास्युटिकल, सिरेमिक जैसे उद्योगों में कीचड़ निर्जलीकरण उपचार के लिए उपयुक्त है। आदि। यह औद्योगिक उत्पादन में ठोस पृथक्करण या तरल लीचिंग प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त है।

प्रमुख तत्व

उच्च दबाव बेल्ट फिल्टर प्रेस में मुख्य रूप से एक ड्राइविंग डिवाइस, एक फ्रेम, एक प्रेस रोलर, एक ऊपरी फिल्टर बेल्ट, एक निचला फिल्टर बेल्ट, एक फिल्टर बेल्ट टेंशनिंग डिवाइस, एक फिल्टर बेल्ट सफाई उपकरण, एक डिस्चार्ज डिवाइस, एक वायवीय नियंत्रण होता है। प्रणाली, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, आदि।

स्टार्टअप संचालन प्रक्रिया

1. दवा मिश्रण प्रणाली शुरू करें और उचित सांद्रता में फ्लोकुलेंट घोल तैयार करें, आमतौर पर 1 ‰ या 2 ‰;

2. एयर कंप्रेसर शुरू करें, इनटेक वाल्व खोलें, इनटेक दबाव को 0.4 एमपीए पर समायोजित करें, और जांचें कि एयर कंप्रेसर सामान्य रूप से काम करता है या नहीं;

3. पानी की सफाई शुरू करने के लिए मुख्य इनलेट वाल्व खोलें और फिल्टर बेल्ट की सफाई शुरू करें;

4. मुख्य ट्रांसमिशन मोटर चालू करें, और इस बिंदु पर, फ़िल्टर बेल्ट चलना शुरू हो जाता है।जांचें कि फ़िल्टर बेल्ट सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं और क्या यह बंद हो रहा है।जांचें कि क्या वायवीय घटकों को हवा की आपूर्ति सामान्य है, क्या सुधारक ठीक से काम कर रहा है, और क्या प्रत्येक घूर्णन रोलर शाफ्ट सामान्य है और कोई असामान्य शोर नहीं है;

5. फ्लोक्यूलेशन मिक्सर, फ्लोकुलेंट डोजिंग पंप और कीचड़ फीडिंग पंप शुरू करें, और किसी भी असामान्य शोर के लिए ऑपरेशन की जांच करें;

6. सर्वोत्तम उपचार क्षमता और निर्जलीकरण दर प्राप्त करने के लिए कीचड़ की मात्रा, खुराक और फिल्टर बेल्ट की रोटेशन गति को समायोजित करें;

7. इनडोर एग्जॉस्ट फैन चालू करें और जितनी जल्दी हो सके गैस निकाल दें;

8. उच्च दबाव फिल्टर प्रेस शुरू करने के बाद, जांचें कि क्या फिल्टर बेल्ट सामान्य रूप से चल रहा है, विचलन चल रहा है, आदि, क्या सुधार तंत्र ठीक से काम कर रहा है, क्या सभी घूर्णन घटक सामान्य हैं, और क्या कोई असामान्य शोर है।