ગંદાપાણીની સારવારના સાધનોને છાપવા અને રંગવા

પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણી સારવાર સાધનોમુખ્યત્વે ઉચ્ચ રંગીનતા અને ડીકોલોરાઇઝેશનમાં મુશ્કેલી અને ઉચ્ચ સીઓડી સાથે ગંદાપાણીને છાપવા અને રંગવા માટે ડિઝાઇન અને વિકસાવવામાં આવે છે, જે અગાઉની પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીની પ્રક્રિયામાં તકનીકી મુશ્કેલીઓને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે.પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગનું ગંદુ પાણી ટ્રીટમેન્ટ પછી ધોરણ સુધી નિકાલ કરી શકાય છે.

પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીની પાણીની ગુણવત્તા વપરાયેલ ફાઈબરના પ્રકાર અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીના આધારે બદલાય છે અને પ્રદૂષક ઘટકો મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે.પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદૂષક સાંદ્રતા, બહુવિધ પ્રકારના, ઝેરી અને હાનિકારક ઘટકો અને ઉચ્ચ રંગીનતાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.સામાન્ય રીતે, પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીનું pH મૂલ્ય 6-10 છે, CODCr 400-1000mg/L છે, BOD5 100-400mg/L છે, SS 100-200mg/L છે, અને રંગીનતા 100-400 ગણી છે.

પરંતુ જ્યારે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પ્રક્રિયા, ઉપયોગમાં લેવાતા ફાઇબરના પ્રકારો અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી બદલાશે ત્યારે ગટરની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થશે.તાજેતરના વર્ષોમાં, રાસાયણિક ફાઇબર કાપડના વિકાસને કારણે, અનુકરણ સિલ્કનો ઉદય, અને ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ ટેક્નોલોજીની પ્રગતિને કારણે, મોટી સંખ્યામાં કાર્બનિક સંયોજનો જેમ કે પીવીએ કદ, કૃત્રિમ રેશમના આલ્કલી હાઇડ્રોલિસેટ્સ (મુખ્યત્વે phthalates) ને અધોગતિ કરવી મુશ્કેલ છે. ), અને નવા ઉમેરણો પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીમાં પ્રવેશ્યા છે.CODCr સાંદ્રતા પણ સેંકડો mg/L થી વધીને 2000-3000mg/L, BOD5 વધીને 800mg/L થી વધુ થઈ ગઈ છે, અને pH મૂલ્ય 11.5-12 સુધી પહોંચી ગયું છે, આ મૂળ જૈવિક સારવારના CODCr દૂર કરવાના દરને ઘટાડે છે. સિસ્ટમ 70% થી લગભગ 50%, અથવા તેનાથી પણ ઓછી.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીમાં ગંદાપાણીનું ડિઝાઈઝિંગ પ્રમાણ પ્રમાણમાં ઓછું છે, પરંતુ પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા વધારે છે, જેમાં વિવિધ કદ, કદના વિઘટન ઉત્પાદનો, ફાઈબર ચિપ્સ, સ્ટાર્ચ આલ્કલી અને વિવિધ ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે.ગટર ક્ષારયુક્ત હોય છે જેની pH મૂલ્ય લગભગ 12 હોય છે. મુખ્ય માપન એજન્ટ (જેમ કે કોટન ફેબ્રિક) તરીકે સ્ટાર્ચ સાથે ડિસાઇઝિંગ ગંદાપાણીમાં ઉચ્ચ COD અને BOD મૂલ્યો અને સારી બાયોડિગ્રેડબિલિટી હોય છે.પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ (PVA) સાથે ડિસાઇઝિંગ ગંદાપાણીને મુખ્ય માપન એજન્ટ તરીકે (જેમ કે પોલિએસ્ટર કોટન વાર્પ યાર્ન) ઉચ્ચ સીઓડી અને નીચા બીઓડી ધરાવે છે, અને ગંદાપાણીની બાયોડિગ્રેડબિલિટી નબળી છે.

ગંદાપાણીને છાપવા અને રંગવામાં ઉકળતા ગંદાપાણીની મોટી માત્રા અને સેલ્યુલોઝ, સાઇટ્રિક એસિડ, મીણ, તેલ, આલ્કલી, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનો વગેરે સહિત પ્રદૂષકોની ઊંચી સાંદ્રતા હોય છે. ગંદુ પાણી મજબૂત રીતે આલ્કલાઇન હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાન અને એક ભુરો રંગ.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીમાં વિરંજન ગંદાપાણીનો મોટો જથ્થો હોય છે, પરંતુ પ્રદૂષણ પ્રમાણમાં હલકું હોય છે, જેમાં અવશેષ બ્લીચિંગ એજન્ટો, ઓછી માત્રામાં એસિટિક એસિડ, ઓક્સાલિક એસિડ, સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ વગેરે હોય છે.

પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ વેસ્ટ વોટર મર્સરાઇઝિંગ વેસ્ટ વોટરમાં ક્ષારનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, જેમાં NaOH સામગ્રી 3% થી 5% સુધીની હોય છે.મોટાભાગના પ્રિન્ટીંગ અને ડાઇંગ પ્લાન્ટ્સ બાષ્પીભવન અને એકાગ્રતા દ્વારા NaOH પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે, તેથી મર્સરાઇઝિંગ ગંદાપાણી સામાન્ય રીતે ભાગ્યે જ છોડવામાં આવે છે.પુનરાવર્તિત ઉપયોગ પછી, અંતિમ વિસર્જિત ગંદુ પાણી હજુ પણ ઉચ્ચ BOD, COD અને SS સાથે અત્યંત આલ્કલાઇન છે.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગમાં ડાઈંગ ગંદાપાણીની માત્રા પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, અને પાણીની ગુણવત્તા વપરાતા રંગોના આધારે બદલાય છે.તેમાં સ્લરી, રંગો, ઉમેરણો, સરફેક્ટન્ટ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ રંગીનતા સાથે મજબૂત આલ્કલાઇન હોય છે.COD BOD કરતાં ઘણું વધારે છે અને તેની બાયોડિગ્રેડબિલિટી નબળી છે.

પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદા પાણીની માત્રા પ્રમાણમાં મોટી છે.પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાના ગંદા પાણી ઉપરાંત, તેમાં પ્રિન્ટિંગ પછી સાબુ અને પાણી ધોવાના ગંદા પાણીનો પણ સમાવેશ થાય છે.પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા ઊંચી છે, જેમાં સ્લરી, રંગો, ઉમેરણો, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને BOD અને COD બધા ઊંચા છે.

ગંદાપાણીની પ્રક્રિયાને પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ કરવાથી ગંદા પાણીની માત્રા પ્રમાણમાં ઓછી છે, જેમાં ફાઈબર ચિપ્સ, રેઝિન, ઓઈલ એજન્ટ અને સ્લરીનો સમાવેશ થાય છે.

ગંદાપાણીની પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ આલ્કલી રિડક્શન વેસ્ટ વોટર પોલિએસ્ટર ઈમિટેશન સિલ્કની આલ્કલી રિડક્શન પ્રક્રિયામાંથી ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે પોલિએસ્ટર હાઈડ્રોલાઈસેટ્સ હોય છે જેમ કે ટેરેપ્થાલિક એસિડ અને ઈથિલિન ગ્લાયકોલ, જેમાં ટેરેપ્થાલિક એસિડનું પ્રમાણ 75% સુધી હોય છે.આલ્કલાઇન ઘટાડાવાળા ગંદાપાણીમાં માત્ર ઉચ્ચ pH મૂલ્ય (સામાન્ય રીતે>12) નથી, પરંતુ તેમાં કાર્બનિક પદાર્થોની ઊંચી સાંદ્રતા પણ છે.આલ્કલી રિડક્શન પ્રક્રિયામાંથી છોડવામાં આવતા ગંદા પાણીમાં CODCr 90000 mg/L સુધી પહોંચી શકે છે.ઉચ્ચ પરમાણુ કાર્બનિક સંયોજનો અને કેટલાક રંગોનું બાયોડિગ્રેડ કરવું મુશ્કેલ છે, અને આ પ્રકારનું ગંદુ પાણી ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવતું હોય છે અને કાર્બનિક ગંદાપાણીને ડિગ્રેડ કરવું મુશ્કેલ હોય છે.

ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણના સાધનો પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીમાં રહેલા કાર્બનિક પ્રદૂષકોનો વપરાશ કરવા માટે એનારોબિક અને એરોબિક બેક્ટેરિયાની જીવન પ્રવૃત્તિઓનો ઉપયોગ કરે છે.તે જ સમયે, સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા રચાયેલ જૈવિક ફ્લોક્યુલન્ટ્સ અસ્થિર અને સ્થગિત અને કોલોઇડલ કાર્બનિક પ્રદૂષકોને ફ્લોક્યુલેટ કરે છે, સક્રિય કાદવની સપાટી પર શોષી લે છે, કાર્બનિક દ્રવ્યોને ક્ષીણ કરે છે અને આખરે ગંદાપાણીને શુદ્ધ કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરે છે.

સાધનો પાણીની અંદરના વાયુમિશ્રણથી સજ્જ છે, જે પાણીના પ્રવાહ દ્વારા દબાણ કરીને ડ્યુઅલ ફંક્શન વાયુમિશ્રણ બનાવે છે.ગટરની સારવાર કરતી વખતે, ગટર ઉપકરણની ઉપરથી વાયુમિશ્રણ ક્ષેત્રમાં વહે છે, અને એરેટર પાણીની અંદર વાયુમિશ્રણમાંથી પસાર થાય છે અને ગટરને હલાવવા માટે પ્રવાહને દબાણ કરે છે.આવનારી ગટર ઝડપથી મૂળ મિશ્રણ સાથે સંપૂર્ણ રીતે ભળી જાય છે, શક્ય તેટલી મહત્તમ હદ સુધી ઇનલેટ પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફારને અનુકૂલન કરે છે.એરેટરમાં વોટર ફ્લો પ્રોપલ્શન અને પાણીની અંદરના વાયુમિશ્રણના દ્વિ કાર્યો છે, જે વાયુમિશ્રણ ક્ષેત્રમાં ગટરને નિયમિતપણે ફરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે અને ગટરમાં ઓગળેલા ઓક્સિજનનું પ્રમાણ વધારે છે.વાયુમિશ્રણ ઝોનમાં ગટરના સતત પરિભ્રમણ અને પ્રવાહને કારણે, ઝોનમાં દરેક બિંદુએ પાણીની ગુણવત્તા પ્રમાણમાં સમાન હોય છે, અને સૂક્ષ્મજીવોની સંખ્યા અને ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે.તેથી, વાયુમિશ્રણ ઝોનના દરેક ભાગની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ લગભગ સુસંગત છે.આ સારી અને સમાન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સમગ્ર બાયોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે.સૂક્ષ્મજીવો દ્વારા કાર્બનિક પદાર્થો ધીમે ધીમે અધોગતિ પામે છે, અને ગંદુ પાણી શુદ્ધ થાય છે.શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા ઉચ્ચ છે, અને પ્રવાહીના તમામ સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય "ટેક્ષટાઇલ ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ ઉદ્યોગમાં પ્રદૂષકો માટે ઉત્સર્જન ધોરણો" (GB 4267-92) ના ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, "અર્બન વેસ્ટવોટર રિસાયક્લિંગ અને લેન્ડસ્કેપ એન્વાયર્નમેન્ટ વોટર" (GB/T 18921-2002) રિસાયક્લિંગ અને ઉપયોગ માટેના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે ઓઝોન મજબૂત ઓક્સિડેશન ડીપ ટ્રીટમેન્ટ માટે વધુ સહાયક સુવિધાઓ પૂરી પાડી શકાય છે. 印染污水 લાગુ પડે છે. પ્રક્રિયા સાધનોનો અવકાશ:

આ એકીકૃત પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ વેસ્ટવોટર ટ્રીટમેન્ટ સાધનો વિવિધ ઉચ્ચ, મધ્યમ અને ઓછી સાંદ્રતા પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ ગંદાપાણીની સારવાર માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ગૂંથેલા પ્રિન્ટીંગ અને ડાઈંગ વેસ્ટ વોટર, વૂલ ડાઈંગ અને ફિનિશીંગ વેસ્ટવોટર, સિલ્ક ડાઈંગ અને ફિનિશીંગ વેસ્ટવોટર, કેમિકલ ફાઈબર ડાઈંગ. અને ગંદુ પાણી, વણેલા કપાસ અને સુતરાઉ મિશ્રિત ફેબ્રિક ડાઈંગ અને ગંદાપાણીને સમાપ્ત કરવા.