ગંદાપાણીની સારવાર સાધનો છાપવા અને રંગવા

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીના ઉપચાર સાધનોમુખ્યત્વે ઉચ્ચ રંગીનતા અને ડીકોલોરાઇઝેશનમાં મુશ્કેલીવાળા ગંદા પાણીને છાપવા અને રંગવા માટે વિકસિત અને વિકસિત કરવામાં આવે છે, અને ઉચ્ચ સીઓડી, જે અગાઉના પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીની સારવાર પ્રક્રિયામાં તકનીકી મુશ્કેલીઓને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે. પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદા પાણીની સારવાર પછી ધોરણ સુધી વિસર્જન કરી શકાય છે.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીની પાણીની ગુણવત્તા, ઉપયોગમાં લેવાતા અને પ્રોસેસિંગ તકનીકના પ્રકારને આધારે બદલાય છે, અને પ્રદૂષક ઘટકો મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ પ્રદૂષક સાંદ્રતા, બહુવિધ પ્રકારો, ઝેરી અને હાનિકારક ઘટકો અને ઉચ્ચ રંગીનતાની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. સામાન્ય રીતે, ગંદાપાણીને છાપવા અને રંગવાનું પીએચ મૂલ્ય 6-10 છે, સીઓડીસીઆર 400-1000 એમજી/એલ છે, બીઓડી 5 100-400 એમજી/એલ છે, એસએસ 100-200 એમજી/એલ છે, અને રંગીનતા 100-400 વખત છે.

પરંતુ જ્યારે છાપકામ અને રંગની પ્રક્રિયા, ઉપયોગમાં લેવાતા રેસાના પ્રકારો અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલ .જીમાં ફેરફાર થાય છે, ત્યારે ગટરની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થશે. તાજેતરના વર્ષોમાં, રાસાયણિક ફાઇબર કાપડના વિકાસ, અનુકરણ રેશમનો ઉદય, અને ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ ટેકનોલોજીની પ્રગતિને કારણે, પીવીએ કદ જેવા કાર્બનિક સંયોજનો, કૃત્રિમ રેશમ (મુખ્યત્વે ફ that લેટ્સ) ના આલ્કલી હાઇડ્રોલીસેટ્સ, અને નવા ઉમેરણો રંગી નાખવા માટે મોટી સંખ્યામાં મુશ્કેલીમાં ઘટાડો કરવાને કારણે. સીઓડીસીઆર સાંદ્રતા પણ સેંકડો મિલિગ્રામ/એલથી 2000-3000 એમજી/એલ સુધી વધી છે, બીઓડી 5 વધીને 800 એમજી/એલ થઈ ગઈ છે, અને પીએચ મૂલ્ય 11.5-12 સુધી પહોંચી ગયું છે, આ મૂળ જૈવિક સારવાર પ્રણાલીના સીઓડીસીઆર દૂર કરવા દરને 70% થી લગભગ 50% અથવા નીચલા ઘટાડે છે.

ગંદા પાણીને છાપવા અને રંગમાં કરવા માટે છોડી દેવાનાં ગંદાપાણીનું પ્રમાણ પ્રમાણમાં નાનું છે, પરંતુ પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા વધારે છે, જેમાં વિવિધ કદ, કદના વિઘટન ઉત્પાદનો, ફાઇબર ચિપ્સ, સ્ટાર્ચ અલ્કલી અને વિવિધ ઉમેરણો શામેલ છે. ગટરની આલ્કલાઇન લગભગ 12 ની પીએચ મૂલ્ય સાથે છે. મુખ્ય કદ બદલવાનું એજન્ટ (જેમ કે સુતરાઉ ફેબ્રિક) તરીકે સ્ટાર્ચ સાથેનું નિષ્ક્રિય ગંદા પાણીમાં ઉચ્ચ સીઓડી અને બીઓડી મૂલ્યો અને સારા બાયોડિગ્રેડેબિલીટી છે. પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (પીવીએ) સાથેનું મુખ્ય કદ બદલવાનું એજન્ટ (જેમ કે પોલિએસ્ટર કપાસ રેપ યાર્ન) સાથેનું લાયક ગંદાપાણીમાં ઉચ્ચ ક od ડ અને નીચા બીઓડી હોય છે, અને ગંદા પાણીની બાયોડિગ્રેડેબિલીટી નબળી છે.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીમાં ઉકળતા ગંદા પાણીનો મોટો જથ્થો હોય છે અને સેલ્યુલોઝ, સાઇટ્રિક એસિડ, મીણ, તેલ, આલ્કલી, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, નાઇટ્રોજન ધરાવતા સંયોજનો, વગેરે સહિતના પ્રદૂષકોની concent ંચી સાંદ્રતા હોય છે.

પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીમાં બ્લીચિંગ ગંદા પાણીનો મોટો જથ્થો હોય છે, પરંતુ પ્રદૂષણ પ્રમાણમાં હળવા હોય છે, જેમાં અવશેષ બ્લીચિંગ એજન્ટો, એસિટિક એસિડ, ઓક્સાલિક એસિડ, સોડિયમ થિઓસલ્ફેટ, વગેરેની થોડી માત્રામાં હોય છે.

ગંદાપાણીના મર્સરાઇઝિંગ ગંદાપાણીમાં છાપવા અને રંગવામાં આવે છે તેમાં al ંચી આલ્કલી સામગ્રી હોય છે, જેમાં એનએઓએચની સામગ્રી 3% થી 5% હોય છે. મોટાભાગના પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ છોડ બાષ્પીભવન અને એકાગ્રતા દ્વારા નાઓએચને પુન recover પ્રાપ્ત કરે છે, તેથી સામાન્ય રીતે ભાગ્યે જ છૂટા કરવામાં આવે છે. વારંવાર ઉપયોગ કર્યા પછી, અંતિમ વિસર્જિત ગંદાપાણી હજી પણ ઉચ્ચ આલ્કલાઇન છે, જેમાં ઉચ્ચ બીઓડી, સીઓડી અને એસએસ છે.

છાપકામ અને રંગમાં રંગી નાખવાના ગંદા પાણીની માત્રા પ્રમાણમાં મોટી છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતા રંગોના આધારે પાણીની ગુણવત્તા બદલાય છે. તેમાં સ્લ ries રીઝ, ડાયઝ, એડિટિવ્સ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, વગેરે શામેલ છે અને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ રંગીનતા સાથે મજબૂત આલ્કલાઇન છે. સીઓડી બીઓડી કરતા ઘણી વધારે છે, અને તેની બાયોડિગ્રેડેબિલીટી નબળી છે.

ગંદા પાણીને છાપવા અને રંગવાની માત્રા પ્રમાણમાં મોટી છે. છાપવાની પ્રક્રિયામાંથી ગંદા પાણી ઉપરાંત, તેમાં છાપ્યા પછી સાબુ અને પાણી ધોવાનાં પાણીનો સમાવેશ થાય છે. સ્લરી, ડાયઝ, એડિટિવ્સ, વગેરે સહિતના પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા વધારે છે, અને બીઓડી અને સીઓડી બધા વધારે છે.

ગંદાપાણીની સારવાર છાપવા અને રંગવાથી ગંદા પાણીની માત્રા પ્રમાણમાં ઓછી છે, જેમાં ફાઇબર ચિપ્સ, રેઝિન, તેલ એજન્ટો અને સ્લ ries રીઝ હોય છે.

પોલિએસ્ટર ઇમિટેશન રેશમની આલ્કલી ઘટાડવાની પ્રક્રિયામાંથી ગંદાપાણીના આલ્કલી ઘટાડાને છાપવા અને રંગવાનું ગંદા પાણી ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે ટેરેફ્થાલિક એસિડ અને ઇથિલિન ગ્લાયકોલ જેવા પોલિએસ્ટર હાઇડ્રોલિસેટ્સ હોય છે, જેમાં 75%સુધી ટેરેફ્થાલિક એસિડ સામગ્રી હોય છે. આલ્કલાઇન ઘટાડો ગંદાપાણીમાં માત્ર ઉચ્ચ પીએચ મૂલ્ય નથી (સામાન્ય રીતે> 12), પણ કાર્બનિક પદાર્થોની concent ંચી સાંદ્રતા પણ હોય છે. ક્ષાર ઘટાડવાની પ્રક્રિયામાંથી વિસર્જિત ગંદા પાણીમાં સીઓડીસીઆર 90000 મિલિગ્રામ/એલ સુધી પહોંચી શકે છે. ઉચ્ચ પરમાણુ કાર્બનિક સંયોજનો અને કેટલાક રંગો બાયોડગ્રેડ કરવું મુશ્કેલ છે, અને આ પ્રકારના ગંદા પાણી ઉચ્ચ સાંદ્રતા અને કાર્બનિક ગંદા પાણીને ડિગ્રેઝ કરવું મુશ્કેલ છે.

ગંદાપાણીના ઉપચારના પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઇક્વિપમેન્ટ ગંદા પાણીમાં કાર્બનિક પ્રદૂષકોનો વપરાશ કરવા માટે એનારોબિક અને એરોબિક બેક્ટેરિયાની જીવન પ્રવૃત્તિઓનો ઉપયોગ કરે છે. તે જ સમયે, સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા રચાયેલ જૈવિક ફ્લોક્યુલન્ટ્સ, સસ્પેન્ડેડ અને કોલોઇડલ ઓર્ગેનિક પ્રદૂષકોને અસ્થિર અને ફ્લોક્યુલેટ કરે છે, સક્રિય કાદવની સપાટી પર ors ર્સોર્બ, કાર્બનિક પદાર્થોને ડિગ્રેડ કરે છે, અને આખરે ગંદા પાણીને શુદ્ધ કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરે છે.

સાધનસામગ્રી અંડરવોટર વાયુમિશ્રણથી સજ્જ છે, જે પાણીના પ્રવાહ દ્વારા ડ્યુઅલ ફંક્શન વાયુમિશ્રણ બનાવવા માટે દબાણ કરવામાં આવે છે. ગટરની સારવાર કરતી વખતે, ગટર ઉપકરણની ટોચ પરથી વાયુમિશ્રણ ઝોનમાં વહે છે, અને વાયુયુક્ત પાણીની વાયુમિશ્રણમાંથી પસાર થાય છે અને ગટરને જગાડવા માટે પ્રવાહને દબાણ કરે છે. ઇનલેટ પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફારને શક્ય તેટલી મહત્તમ હદ સુધી અનુરૂપ, આવતા ગટર ઝડપથી મૂળ મિશ્રણ સાથે સંપૂર્ણ રીતે ભળી જાય છે. એરેટરમાં પાણીના પ્રવાહના પ્રોપલ્શન અને પાણીની અંદરના વાયુમિશ્રણના ડ્યુઅલ કાર્યો છે, જે વાયુયુક્ત ક્ષેત્રમાં ગટરને નિયમિતપણે ફેલાવવા અને ગટરમાં ઓગળેલા ઓક્સિજનની સામગ્રીને વધારવા માટે સક્ષમ કરે છે. વાયુયુક્ત ક્ષેત્રમાં સતત પરિભ્રમણ અને ગટરના પ્રવાહને કારણે, ઝોનના દરેક બિંદુએ પાણીની ગુણવત્તા પ્રમાણમાં સમાન હોય છે, અને સુક્ષ્મસજીવોની સંખ્યા અને ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે. તેથી, વાયુમિશ્રણ ક્ષેત્રના દરેક ભાગની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ લગભગ સુસંગત છે. આ સારી અને સમાન પરિસ્થિતિઓમાં સંપૂર્ણ બાયોકેમિકલ પ્રતિક્રિયાને નિયંત્રિત કરે છે. કાર્બનિક પદાર્થો ધીમે ધીમે સુક્ષ્મસજીવો દ્વારા અધોગતિ કરવામાં આવે છે, અને ગંદા પાણી શુદ્ધ થાય છે. શુદ્ધિકરણ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, અને પ્રવાહના બધા સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય "કાપડ રંગ અને અંતિમ ઉદ્યોગમાં પ્રદૂષકો માટેના ઉત્સર્જન ધોરણો" (જીબી 4267-92) ના ઉત્સર્જન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, "શહેરી ગંદાપાણીના રિસાયક્લિંગ અને લેન્ડસ્કેપ એન્વાયર્નમેન્ટ વોટર" (જીબી/ટી 18921-2002) ના રિસાયક્લિંગ અને ઉપયોગ માટેના ધોરણો માટે "પાણીની ગુણવત્તાના ધોરણોને પહોંચી વળવા ઓઝોન મજબૂત ઓક્સિડેશન ડીપ ટ્રીટમેન્ટ માટે વધુ સહાયક સુવિધાઓ પ્રદાન કરી શકાય છે. Processing પ્રોસેસિંગ સાધનોનો લાગુ અવકાશ:

આ એકીકૃત પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીના ઉપચાર સાધનો વિવિધ, ંચા, મધ્યમ, અને ઓછા એકાગ્રતા પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણીની સારવાર માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ગૂંથેલા પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ગંદાપાણી, ool ન ડાઇંગ અને અંતિમ ગંદાપાણી, રેશમ ડાઇંગ અને સમાપ્ત થતા ગંદા પાણી, રાસાયણિક ફાઇબર ડાઇંગ અને અંતિમ ગંદાપાવાળા ફેબ્રિક અને સમાપ્ત થતા ફેબ્રિક ડાઇંગ.