Equipos de filtro de baleiro de cerámica

Recentemente, unha gran empresa mineira en China ordenou os equipos de filtro de baleiro de cerámica da nosa empresa, que cumpriu os estándares de fábrica e completou con éxito a entrega.

Os produtos da serie de filtros de baleiro de cerámica CF desenvolvidos pola nosa empresa son un novo produto que integra tecnoloxías de alta tecnoloxía como mecatrónica, placas de filtro microporoso cerámico, control de automatización e limpeza ultrasónica. Como novo produto substituto para equipos de separación de estado sólido, o seu nacemento é unha revolución no campo da separación sólida-líquido. Como é sabido, os filtros de baleiro tradicionais teñen un alto consumo de enerxía, altos custos operativos, alta humidade do bolo, baixa eficiencia laboral, baixa automatización, alta taxa de fallo, carga de traballo de mantemento pesado e alto consumo de panos de filtro. O filtro de baleiro cerámico da serie CF cambiou o método de filtrado tradicional, cun deseño único, unha estrutura compacta, indicadores avanzados, excelente rendemento, beneficios económicos e sociais significativos e pode usarse amplamente en non férreos, metalúrxicos, químicos, farmacéuticos, alimentos, protección ambiental, central de combustible fósil, tratamento de carbón, tratamento de augas residuais e outras industrias.

Principio de traballo

1 Único ao comezo do traballo, a placa de filtro inmerso no tanque de suspensión forma unha grosa capa de acumulación de partículas na superficie da placa de filtro baixo a acción do baleiro. O filtrado é filtrado a través da placa de filtro ata a cabeza de distribución, chegando así ao barril de baleiro.

2. Despois de que o bolo de filtro estea secado, é raspado por un raspador na zona de descarga e flúe directamente ao tanque de area fina ou transportado ao lugar desexado a través dun cinto.

3. Despois de descarga, a placa de filtro entra finalmente na área de lavado posterior e a auga filtrada entra na placa de filtro a través da cabeza de distribución. Despois do lavado de retroceso, as partículas bloqueadas nos micropores están lavadas posteriores, completando o ciclo de operación de filtración de rotación dunha imaxe.

4. Limpeza de ultrasónica: o medio do filtro sofre un determinado período de operación cíclica, normalmente cunha duración de 8 a 12 horas. Para garantir que se combinan microporos lisos na placa de filtro, combínanse a limpeza de ultrasóns e a limpeza química, normalmente de 45 a 60 minutos. Isto permite que algunhas substancias sólidas que non foron lavadas e unidas á placa de filtro para desprenderse completamente do medio do filtro, garantindo unha alta eficiencia cando se reinicie o equipo.

Shandong Jinlong sempre se adheriu ao concepto de "previsión, perspicaz, inclusiva e emprendedor", co obxectivo de amigos centrados no cliente, centrados no cliente e necesidades centradas no cliente. Ofrecemos aos clientes produtos e servizos de alta calidade e traballamos xunto con colaboradores domésticos e estranxeiros para crear brillo.