L'écran de pression à flux ascendant est un nouveau type d'équipement de dépistage de pâte de papier recyclé développé par notre usine en fonction de la digestion et de l'absorption de la technologie prototype importée. Cet équipement est conçu comme une structure à l'éclatation basé sur les caractéristiques des impuretés dans la pulpe recyclée, et peut être largement utilisé pour le criblage grossier et fin de divers déchets, ainsi que le criblage de la pâte avant les machines à papier.
Principe de travail:
Comme on le sait, les impuretés dans la pulpe recyclée sont divisées en deux parties: les impuretés légères et les impuretés lourdes. L'écran de pression traditionnel est alimenté par le haut, déchargé par le bas, et toutes les impuretés légères et lourdes passent dans toute la zone de dépistage. Lors du traitement de la pulpe chimique, la proportion et la masse d'impuretés dans la pulpe sont généralement supérieures à celles d'une seule fibre. Cette structure est propice à la réduction du temps de séjour des impuretés dans l'équipement. Cependant, lors du traitement de la pâte régénérée, qui contient une grande quantité d'impuretés légères avec une proportion plus petite, elle prolongera considérablement le temps de séjour des impuretés légères dans l'équipement, ce qui entraîne une diminution de l'efficacité de dépistage et une augmentation de l'usure et même des dommages au rotor et au tambour de dépistage.
L'écran de pression de flux ascendant de la série ZLS adopte une conception de structure de flux ascendante avec une alimentation de suspension inférieure, une décharge de scories lourdes inférieures, une décharge de scories de queue supérieure et des scories légères, résolvant efficacement les problèmes ci-dessus. Des impuretés légères et de l'air dans la suspension s'élèvent naturellement à l'orifice de décharge du scories supérieures pour la décharge, tandis que les impuretés lourdes peuvent s'installer au fond et être déchargées dès qu'elles entrent dans le corps. Cela raccourcit efficacement le temps de séjour des impuretés dans la zone de dépistage, réduit la possibilité de circulation d'impuretés et améliore l'efficacité du dépistage; D'un autre côté, il empêche les dommages au rotor et au tambour d'écran causés par de fortes impuretés et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Performance structurelle:
1. Tambour d'écran: les tambours d'écran avec une largeur d'espace d'écran fine h ≤ 0,15 mm peuvent être importés de l'étranger, et la surface adopte le processus de placage chromé dur pour améliorer la résistance à l'usure. La durée de vie est plus de dix fois celle des tambours d'écran similaires en Chine. D'autres types de tambours d'écran utilisent des tambours d'écran de haute qualité produits par les fabricants de support domestiques pour assurer les performances de l'équipement.
2. Rotor Rotor: Le rotor de dépistage de précision est équipé de 3-6 rotors, qui sont installés sur l'arbre principal. La structure spéciale du rotor peut démontrer l'efficacité de dépistage extrêmement élevée de l'équipement
3. Joint mécanique: un matériau de graphite spécial est utilisé pour le scellement, qui est divisé en anneau dynamique et anneau statique. L'anneau statique est pressé sur l'anneau dynamique avec un ressort et est équipé d'un rinçage d'eau scellé pour empêcher les débris d'entrer. La structure est compacte, sûre et fiable, et la durée de vie est longue.
4. Shell: composé d'un couvercle supérieur et d'un cylindre, avec un tuyau d'entrée de suspension tangentiel à la partie inférieure du cylindre, un tuyau de sortie de suspension à la partie médiane supérieure du cylindre, et un port de décharge de scories et une sortie d'eau de rinçage sur le couvercle supérieur.
5. Dispositif de transmission: y compris le moteur, la poulie, la ceinture en V, le dispositif de tension de la courroie, la broche et les roulements, etc.
Heure du poste: 15 juin-2023