Presse du filtre à courroie à haute pression
La presse à filtre à courroie à haute pression est un type d'équipement de déshydratation de boues avec une capacité de traitement élevée, une efficacité d'assèchement élevée et une longue durée de vie. En tant qu'équipement de support pour le traitement des eaux usées, il peut filtrer et déshydrater les solides en suspension et les sédiments après un traitement de flottation d'air, et les appuyer sur des gâteaux de boue pour atteindre le but de prévenir la pollution secondaire. La machine peut également être utilisée pour un traitement de processus tel que la concentration de suspension et l'extraction des liqueurs noires.
Principe de travail
Le processus de déshydratation de la presse à filtre à courroie à haute pression peut être divisé en quatre stades importants: le prétraitement, la déshydratation de la gravité, la déshydratation pré-pression de la zone de coin et la déshydratation de la pression. Pendant le stade de prétraitement, le matériau floculé est progressivement ajouté à la ceinture de filtre, ce qui fait que l'eau libre à l'extérieur des flocs se sépare des flocs sous gravité, réduisant progressivement la teneur en eau des flocs de boues et réduisant leur fluidité. Par conséquent, l'efficacité de déshydratation de la section de déshydratation de gravité dépend des propriétés du milieu de filtrage (courroie de filtre), des propriétés des boues et du degré de floculation des boues. La section de déshydratation de la gravité élimine une partie importante de l'eau des boues. Pendant le stade de déshydratation pré-pression en forme de coin, une fois que les boues sont soumises à une déshydratation de gravité, sa fluidité diminue considérablement, mais il est toujours difficile de répondre aux exigences de fluidité des boues dans la section de déshydratation pressante. Par conséquent, une section de déshydratation pré-pression en forme de coin est ajoutée entre la section de déshydratation pressante et la section de déshydratation de gravité des boues. Les boues sont légèrement pressées et déshydratées dans cette section, éliminant l'eau libre à sa surface, et la fluidité est presque complètement perdue, cela garantit que les boues ne seront pas pressées dans la section de déshydratation de la presse dans des circonstances normales, créant des conditions de déshydratation de presse lisse.
Portée de l'application
La presse à filtre à courroie à haute pression convient au traitement de déshydratation des boues dans des industries telles que les eaux usées urbaines, l'impression textile et la teinture, l'électroples, le papier, le cuir, le brassage, la transformation des aliments, le lavage du charbon, la pétrochimie, la chimique, la métallurgie, la pharmaceutique, la céramique, etc.
Composants principaux
La presse de filtre à courroie à haute pression se compose principalement d'un dispositif de conduite, d'un cadre, d'un rouleau de presse, d'une courroie de filtre supérieure, d'une courroie de filtre inférieure, d'un dispositif de tension de la courroie de filtre, d'un dispositif de nettoyage de la courroie de filtre, d'un dispositif de décharge, d'un système de commande pneumatique, d'un système de commande électrique, et.
Processus d'opération de démarrage
1. Démarrez le système de mélange de médicaments et préparez une solution floculante à une concentration appropriée, généralement à 1 ‰ ou 2 ‰;
2. Démarrez le compresseur d'air, ouvrez la soupape d'admission, ajustez la pression d'admission à 0,4 MPa et vérifiez si le compresseur d'air fonctionne normalement;
3. Ouvrez la soupape d'entrée principale pour commencer à nettoyer l'eau et commencer à nettoyer la ceinture de filtre;
4. Démarrez le moteur de transmission principal, et à ce stade, la courroie de filtre commence à fonctionner. Vérifiez si la courroie de filtre fonctionne normalement et si elle se déroule. Vérifiez si l'alimentation à l'air des composants pneumatiques est normale, si le correcteur fonctionne correctement et si chaque arbre à rouleau rotatif est normal et n'a pas de bruit anormal;
5. Démarrez le mélangeur de floculation, la pompe à dosage floculante et la pompe d'alimentation des boues et vérifiez l'opération pour tout bruit anormal;
6. Ajustez la quantité de boues, la dose et la vitesse de rotation de la courroie de filtre pour obtenir la meilleure capacité de traitement et le taux de déshydratation;
7. Allumez le ventilateur d'échappement intérieur et épuisez le gaz dès que possible;
8. Après avoir démarré le filtre à haute pression, vérifiez si la courroie de filtre fonctionne normalement, l'exécution de l'écart, etc., si le mécanisme de correction fonctionne correctement, si tous les composants rotatifs sont normaux et s'il y a un bruit anormal.
Temps de poste: novembre-07-2023