Équipement de filtre à vide en céramique

Récemment, une grande entreprise minière en Chine a commandé l'équipement de filtre à vide en céramique de notre entreprise, qui a respecté les normes d'usine et terminé avec succès la livraison.

Les produits CF Series Ceramic Vacuum Filter Series développés par notre entreprise sont un nouveau produit qui intègre des technologies de haute technologie telles que la mécatronique, les plaques filtrantes microporeuses en céramique, le contrôle de l'automatisation et le nettoyage à ultrasons. En tant que nouveau produit de substitut pour l'équipement de séparation à l'état solide, sa naissance est une révolution dans le domaine de la séparation solide-liquide. Comme on le sait, les filtres à vide traditionnels ont une consommation d'énergie élevée, des coûts d'exploitation élevés, une humidité des gâteaux élevée, une faible efficacité de travail, une faible automatisation, un taux de défaillance élevé, une charge de travail d'entretien intense et une consommation de tissu filtrante élevée. Le filtre à vide en céramique de la série CF a changé la méthode de filtrage traditionnelle, avec une conception unique, une structure compacte, des indicateurs avancés, une excellente performance, des avantages économiques et sociaux importants, et peut être largement utilisé dans la centrale non ferreuse, métallurgique, chimique, pharmaceutique, alimentaire, la protection de l'environnement, la centrale de combustibles fossiles, le traitement du charbon, le traitement des eaux usées et d'autres industries.

Principe de travail

1．at Le début du travail, la plaque de filtre immergée dans le réservoir de suspension forme une épaisse couche d'accumulation de particules à la surface de la plaque de filtre sous l'action du vide. Le filtrat est filtré à travers la plaque de filtre à la tête de distribution, atteignant ainsi le canon à vide.

2.Après le gâteau du filtre est séché, il est gratté par un grattoir dans la zone de décharge et s'écoule directement vers le réservoir de sable fin ou transporté à l'emplacement souhaité par une ceinture.

3.Après un déchargement, la plaque de filtre pénètre enfin dans la zone de lavage arrière et l'eau filtrée pénètre dans la plaque de filtre à travers la tête de distribution. Après lavage à contre-courant, les particules bloquées dans les micropores sont lavées à contre-courant, terminant le cycle de fonctionnement de filtration de la rotation d'une image.

4.Le nettoyage ultrasonique: le milieu du filtre subit une certaine période de fonctionnement cyclique, dure généralement de 8 à 12 heures. Afin d'assurer des micropores lisses dans la plaque de filtre, le nettoyage à ultrasons et le nettoyage chimique sont combinés, durant généralement 45 à 60 minutes. Cela permet certaines substances solides qui n'ont pas été lavées à contre-courant et fixées à la plaque de filtre pour se détacher complètement du milieu du filtre, garantissant une efficacité élevée lorsque l'équipement est redémarré.

Shandong Jinlong a toujours adhéré au concept de «prévoyance, perspicace, inclusive et entreprenant», dans l'objectif d'amis centrés sur le client, centrés sur le client et des besoins centrés sur le client. Nous fournissons de tout cœur les clients des produits et services de haute qualité, et travaillons avec des collaborateurs nationaux et étrangers pour créer de la brillance.