Filtre à vide en céramique

Brève description:

Les produits CF Series Ceramic Filter Series développés par la société sont de nouveaux produits intégrant la plaque de filtre électromécanique, microporeuse, le contrôle automatique, le nettoyage à ultrasons et d'autres technologies élevées et nouvelles. En tant que nouvelle alternative à l'équipement de filtration, sa naissance est une révolution dans le domaine de la séparation solide-liquide. Comme nous le savons tous, le filtre à vide traditionnel a une forte consommation d'énergie, un coût de fonctionnement élevé, une teneur élevée en humidité du gâteau filtrant, une faible efficacité de travail, un faible degré d'automatisation, un taux de défaillance élevé, une charge de travail d'entretien intense et une grande consommation de tissu filtrant. Le filtre en céramique de la série CF a changé le mode de filtration traditionnel, avec une conception unique, une structure compacte, des indicateurs avancés, d'excellentes performances, des avantages économiques et sociaux remarquables et peut être largement appliqué dans les métaux non ferreux, la métallurgie, l'industrie chimique, la médecine, la protection de l'environnement, les centrales thermiques, le traitement du charbon, le traitement des eaux usées et d'autres industries.

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Détail du produit

Tags de produit

Caractéristiques

Principe de travail

1. Au début du travail, la plaque de filtre immergée dans le réservoir de suspension forme une couche d'accumulation de particules épaisse à la surface de la plaque de filtre sous l'action de l'aspirateur, et le filtrat est filtré à travers la plaque de filtre à la tête de distribution et atteint le baril d'aspirateur.
2. Dans la zone de séchage, le gâteau filtrant continue de se déshydrater sous vide jusqu'à ce qu'il réponde aux exigences de production.
3. Une fois le gâteau filtrant séché, il est gratté par un grattoir dans la zone de déchargement et directement glissé sur le réservoir de sable fin ou transporté à l'endroit requis par ceinture.
4. La plaque de filtre déchargée pénètre enfin dans la zone de lavage à contre-courant et l'eau filtrée pénètre dans la plaque de filtre à travers la tête de distribution. La plaque de filtre est lavée à contre-courant et les particules bloquées sur les micropores sont lavées à contre-courant. Jusqu'à présent, le cycle d'opération de filtration d'un cercle est terminé.
5. Nettoyage à ultrasons: Le milieu filtre fonctionne circulairement pendant une certaine période, généralement de 8 à 12 heures. À l'heure actuelle, afin de s'assurer que les micropores de la plaque de filtre sont sans obstruction, le nettoyage à ultrasons et le nettoyage chimique sont combinés, généralement 45 à 30 minutes
Pendant 60 minutes, faites des objets solides attachés à la plaque de filtre qui ne peuvent pas être complètement séparés du milieu du filtre, afin d'assurer une efficacité élevée de redémarrage.