Presio handiko iragazkiaren prentsa

Presio handiko gerrikoa iragazkiaren prentsa

Presio handiko gerrikoaren iragazkiaren iragazkia prozesatzeko gaitasun handia, ine-eraginkortasun handiko eta zerbitzu luzeko bizimodua da. Hondakinen tratamendua egiteko ekipamendu gisa, esekitako solidoak eta sedimentuak iragazi eta deshidratu ditzake aireko flotazioaren tratamenduaren ondoren, eta lokatz pastelak sakatu bigarren mailako kutsadura prebenitzeko helburua lortzeko. Makina prozesuen tratamenduan ere erabil daiteke, hala nola, lohi kontzentrazioa eta likore beltza erauztea.

Lan printzipio

Presio handiko gerriko iragazkiaren iragazkiaren deshidratazio prozesua lau etapa garrantzitsutan banatu daiteke: aurre-tratamendua, grabitate deshidratazioa, ziri zona aurrez presioaren deshidratazioa eta sakatu deshidratazioa. Aurretik tratatzeko fasean, flokulatutako materiala iragazki-gerrira gehitzen da pixkanaka-pixkanaka, flotatik kanpo urik gabe, flotatik grabitatearen azpian bereizteko, pixkanaka lohien flotaren ur-edukia murriztuz eta jariakortasuna murriztuz. Hori dela eta, grabitatearen deshidratazioaren atalaren deshidratazioaren eraginkortasuna iragazteko euskarriaren (iragazki-gerrikoa), lohien propietateen eta lohien flokulazio maila dira. Gravity Dewatering atalak ur zati garrantzitsu bat kentzen du lohietatik. Ziri-itxurako presioaren deshidratazio fasean, lohiak grabitatearen deshidratazioa jasan ondoren, bere jariakortasuna nabarmen gutxitzen da, baina oraindik zaila da deshidratazio prentsa atalean lohien jariakortasun baldintzak betetzea. Hori dela eta, ziri itxurako presioaren deshidratazio atal bat gehitzen da Dehydration atal sakatzearen eta lohien grabitatearen deshidratazioaren atalean. Lohia atal honetan estutu eta deshidratu da, bere gainazalean deshidratatuz, eta jariakortasuna ia erabat galtzen da, lohiak ez direla prentsa deshidratazio atalean estutuko egoera normaletan, prentsa-deshidratazio leunaren baldintzak sortuko direla.

Aplikazioaren esparrua

Presio handiko gerrikoaren iragazkiaren prentsa egokia da, hala nola, etxeko estolderia, ehungintza inprimatzeko, elektrokorra, puntamendua, puntamendua, puntamendua, ogitartekoa, peting, janari prozesamendua, ikatza garbitzea, petrokimikoa, kimikoa, metalurgia, eta industria ekoizpenean bereizketa sendoa edo lixibiatzeko prozesu likidoak.

Osagai nagusiak

Presio handiko gerriko iragazkiaren iragazkia gidatzeko gailua, goiko iragazki-gerrikoa, goiko iragazki-gerrikoa da, iragazki-gerrikoa, iragazki gerrikoaren gerrikoa, iragazki gerrikoa garbitzeko gailua, deskarga gailua, kontrol sistema pneumatikoa, kontrol sistema elektrikoa, eta abar.

Abiapuntuaren funtzionamendu prozesua

1.. Hasi sendagaien nahasketa sistema eta prestatu soluzio flokulatzaile bat kontzentrazio egokian, normalean 1 ‰ edo 2 ‰;

2. Hasi aireko konpresorea, ireki sarrerako balbula, doitu sarrerako presioa 0,4mpara eta egiaztatu aireko konpresorea normalean funtzionatzen duen;

3. Ireki sarrerako balbula nagusia ura garbitzen hasteko eta hasi iragazkiaren gerrikoa garbitzen;

4. Hasi transmisio motor nagusia, eta puntu honetan, iragazkiaren gerrikoa martxan jartzen hasten da. Egiaztatu iragazkiaren gerrikoa normalean exekutatzen den ala ez exekutatzen ari den. Egiaztatu osagai pneumatikoen aire hornidura normala den ala ez, zuzentzailea behar bezala funtzionatzen duen ala ez, eta errotulagailu birakariaren ardatz bakoitza normala den ala ez eta zarata anormalik ez duen ala ez;

5. Hasi flocculation nahastzailea, dosifikazio flokulatzailea eta lohiak elikatzeko ponpa, eta egiaztatu ebakuntza zarata anormalengatik;

6. Egokitu iragazki-gerrikoaren lohi, dosi eta biraketa-abiadura, tratamendu ahalmen onena eta deshidratazio tasa lortzeko;

7. Aktibatu barruko ihesaren zaletua eta agortu gasa lehenbailehen;

8. Presio handiko iragazkia hasi ondoren, egiaztatu iragazkiaren gerrikoa normalean exekutatzen den ala ez, exekutatzen den ala ez, zuzenketa mekanismoa behar bezala funtzionatzen duen ala ez, osagai biratzaile guztiak normalak diren ala ez, eta zarata anormalik dagoen ala ez.

asvab


Posta: 20123ko azaroaren 07a