El jengibre es un condimento común y una hierba medicinal. En el proceso de producción y procesamiento, especialmente durante el remojo y la limpieza, se consume una gran cantidad de agua de limpieza y se genera una gran cantidad de aguas residuales. Estas aguas residuales no solo contienen sedimentos, sino que también contienen una gran cantidad de sustancias orgánicas como gingerol, cáscara de jengibre, residuos de jengibre, así como sustancias inorgánicas como nitrógeno amoníaco, fósforo total y nitrógeno total. El contenido y las propiedades de estas sustancias varían, que requieren diferentes métodos de tratamiento. El equipo de tratamiento de aguas residuales de jengibre de nuestra compañía puede tratar profesionalmente las aguas residuales de lavado de jengibre, y tenemos una rica experiencia en el tratamiento de aguas residuales en esta industria.
Introducción al proceso de los tratadores de aguas residualest equipo
El equipo de tratamiento de aguas residuales funciona utilizando la flotabilidad de burbujas a sustancias separadas como partículas sólidas o aceites suspendidos en agua del agua.
Se puede dividir en tres pasos: generación de burbujas, accesorio de burbujas y levantamiento de burbujas.
La máquina de flotación de aire de flujo vertical inyecta gas en agua a través del aire comprimido, formando una gran cantidad de burbujas. Estas burbujas se elevan en el agua y usan la flotabilidad de las burbujas para levantar rápidamente y separar el residuo, el aceite, las partículas del suelo y otras impurezas suspendidas en el agua. Estos grupos de burbujas se elevan más rápido en agua y llevan partículas sólidas o aceite y otras sustancias suspendidas en el agua a la superficie, formando escoria.
La escoria formada se elimina por equipos como raspadores o bombas. El agua limpia ingresa a la máquina de flotación de aire de flujo vertical nuevamente para el tratamiento y el reciclaje.
Ventajas de EquipmeNT para limpieza y procesamiento de jengibre
Equipo de tratamiento de aguas residuales
1. El sistema adopta un método de combinación integrado, que aumenta el rendimiento del agua por unidad de área en 4-5 veces y reduce el área del piso en un 70%.
2. El tiempo de retención del agua en la purificación puede reducirse en un 80%, con una conveniente eliminación de escoria y bajo contenido de humedad del cuerpo de escoria. Su volumen es solo 1/4 del del tanque de sedimentación.
3. La dosis de coagulante se puede reducir en un 30%y puede iniciarse o detenerse de acuerdo con las condiciones de producción industrial, lo que hace que la gestión sea conveniente.
4. Alto grado de automatización, operación fácil, bajo consumo de energía, instalación y transporte convenientes, y gestión simple.
5. Alta eficiencia de disolución de gas, efecto de tratamiento estable y presión de disolución de gas ajustable y relación de reflujo del agua del gas según sea necesario.
6. Según diferentes requisitos de calidad y proceso del agua, se pueden proporcionar dispositivos de disolución de gas único o dual.
7.Use un dispositivo de liberación eficiente para mejorar la eficiencia de utilización del agua disuelta al tiempo que garantiza la estabilidad de la operación del equipo de flotación de aire.
Mantenimiento diario de equipos de tratamiento de aguas residuales
1. La lectura del manómetro de presión en el tanque de gas no debe exceder 0.6MPa.
2. Las bombas de agua limpias, los compresores de aire y los raspadores de espuma deben lubricarse regularmente. En general, los compresores de aire deben lubricarse una vez cada dos meses y reemplazarse una vez cada seis meses.
3. El tanque de flotación de aire debe limpiarse regularmente en función de la cantidad de sedimento.
4. Las aguas residuales que ingresan a la máquina de flotación de aire deben estar dosificadas, de lo contrario el efecto no es ideal.
5. Verifique regularmente si la válvula de seguridad en el tanque de gasolina es segura y estable.
Tiempo de publicación: septiembre 25-2023