Filtro de vacío de cerámica

Descripción breve:

Los productos de la serie de filtros de cerámica CF Series desarrollados por la compañía son nuevos productos que integran placa de filtro electromecánica, microporosa, control automático, limpieza ultrasónica y otras tecnologías altas y nuevas. Como una nueva alternativa al equipo de filtración, su nacimiento es una revolución en el campo de la separación sólida-líquido. Como todos sabemos, el filtro de vacío tradicional tiene un gran consumo de energía, alto costo de operación, alto contenido de humedad del pastel de filtro, baja eficiencia de trabajo, bajo grado de automatización, alta tasa de falla, carga de trabajo de mantenimiento pesado y un gran consumo de tela de filtro. El filtro de cerámica de la serie CF ha cambiado el modo de filtración tradicional, con un diseño único, una estructura compacta, indicadores avanzados, un excelente rendimiento, notables beneficios económicos y sociales, y puede aplicarse ampliamente en metales no ferrosos, metalurgia, industria química, medicina, alimentos, protección ambiental, plantas de energía térmica, tratamiento de carbón, tratamiento de aguas residuales y otras industrias.

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Característica

Principio de trabajo

1. Al comienzo del trabajo, la placa de filtro sumergida en el tanque de la lechada forma una capa de acumulación de partículas gruesas en la superficie de la placa de filtro bajo la acción del vacío, y el filtrado se filtra a través de la placa de filtro a la cabeza de distribución y llega al barril de vacío.
2. En el área de secado, el pastel de filtro continúa deshidratando al vacío hasta que cumple con los requisitos de producción.
3. Después de que el pastel de filtro se seca, se raspa por un raspador en el área de descarga y se desliza directamente al tanque de arena fina o se transporta al lugar requerido por cinturón.
4. La placa de filtro descargada finalmente ingresa al área de retrolavado, y el agua filtrada ingresa a la placa de filtro a través del cabezal de distribución. La placa del filtro se retrolava y las partículas bloqueadas en los microporos se retrolavan. Hasta ahora, se completa el ciclo de operación de filtración de un círculo.
5. Limpieza ultrasónica: el medio del filtro funciona circularmente durante un cierto período de tiempo, generalmente de 8 a 12 horas. En este momento, para garantizar que los microporos de la placa del filtro estén sin obstáculos, la limpieza ultrasónica y la limpieza química se combinan, generalmente de 45 a 30 minutos
Durante 60 minutos, haga algunos objetos sólidos unidos a la placa de filtro que no se puede lavar retrospectados completamente del medio del filtro, para garantizar una alta eficiencia de reinicio.