Spiraltrocknungsgeräte werden in Einzelspiraltrocknungsgeräte und Doppelspiraltrocknungsgeräte unterteilt. Ein Spiraltrocknungsgerät ist ein Gerät, das eine kontinuierliche Zufuhr und kontinuierliche Schlackenabfuhr verwendet.Sein Hauptprinzip besteht darin, die Feststoffe und Flüssigkeiten in der Mischung mithilfe einer rotierenden Spiralwelle zu trennen.Sein Funktionsprinzip kann in drei Hauptphasen unterteilt werden: Zufuhrphase, Entwässerungsphase und Schlackenaustragsphase
Während der Zufuhrphase gelangt die Mischung zunächst durch die Zufuhröffnung in die Spiralkammer des Schneckentrocknungsgeräts.Im Inneren der Spiralwelle befindet sich ein Spiralmesser, mit dem die Mischung schrittweise vom Einlass in die Auslassrichtung gedrückt wird.Während dieses Prozesses übt die Rotation der Spiralblätter eine mechanische Kraft auf die Mischung aus und trennt feste Partikel von der Flüssigkeit.
Als nächstes folgt die Dehydrierungsphase.Während sich die Spiralachse dreht, werden Feststoffpartikel durch die Zentrifugalkraft zur Außenseite der Spiralachse gedrückt und bewegen sich allmählich entlang der Richtung der Spiralblätter.Während dieses Prozesses wird der Spalt zwischen den Feststoffpartikeln immer kleiner, wodurch die Flüssigkeit nach und nach austritt und ein relativ trockenes Feststoffmaterial entsteht.
Schließlich folgt die Phase der Schlackenentfernung.Wenn sich das Feststoffmaterial aufgrund der Form der Spiralblätter und des Neigungswinkels der Spiralwelle zum Ende der Spiralwelle bewegt, nähern sich die Feststoffpartikel allmählich der Mitte der Spiralwelle und bilden eine Schlackenaustragsnut.Unter der Wirkung des Schlackenaustragstanks werden Feststoffe aus der Anlage gedrückt, während saubere Flüssigkeit aus der Auslassöffnung ausfließt.
Spiralentwässerungsgeräte werden häufig in den folgenden Branchen eingesetzt:
1. Umweltschutz: Kläranlagen, Schlammentwässerungsbehandlung.
2. Landwirtschaft: Entwässerung landwirtschaftlicher Produkte und Futtermittel.
3. Lebensmittelverarbeitung: Gewinnung von Obst- und Gemüsesäften und Entsorgung von Lebensmittelabfällen.
4. Chemischer Prozess: Chemische Abwasserbehandlung, Behandlung fester Abfälle.
5. Zellstoff- und Papierherstellung: Zellstofftrocknung, Altpapierrecycling.
6. Getränke- und Alkoholindustrie: Hefeverarbeitung, Alkoholtrocknung.
7. Biomasseenergie: Dehydrierung von Biomassepartikeln und Behandlung von Biomasseabfällen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.10.2023