Der Auflaufdruckbildschirm ist eine neue Art von recycelten Papierpulps -Screening -Geräten, die von unserer Fabrik auf der Grundlage der Verdauung und Absorption der importierten Prototypentechnologie entwickelt wurden. Diese Ausrüstung ist als Aufschwungstruktur auf der Grundlage der Eigenschaften von Verunreinigungen in recyceltem Zellstoff ausgelegt und kann häufig zum groben und feinen Screening verschiedener Abfallzellstoff sowie zum Screening von Zellstoff vor Papiermaschinen verwendet werden.
Arbeitsprinzip:
Bekanntlich sind Verunreinigungen in recyceltem Zellstoff in zwei Teile unterteilt: leichte Verunreinigungen und schwere Verunreinigungen. Der traditionelle Druckbildschirm wird von oben gefüttert, von unten entladen und alle leichten und schweren Verunreinigungen durch den gesamten Screening -Bereich verlaufen. Bei der Verarbeitung chemischer Pulpa sind der Anteil und die Masse der Verunreinigungen im Zellstoff im Allgemeinen größer als die einer einzelnen Faser. Diese Struktur fördert die Verringerung der Residenzzeit von Verunreinigungen in der Ausrüstung. Bei der Verarbeitung regenerierter Pulpa, die eine große Menge an Lichtverunreinigungen mit geringerem Anteil enthält, verlängert es die Residenzzeit von Lichtverunreinigungen in der Ausrüstung erheblich. Dies führt zu einer Verringerung der Screening -Effizienz und einer erhöhten Verschleiß und sogar einer Beschädigung des Rotors und der Screening -Trommel.
Die ZLS -Serie -Hochdruck -Bildschirm nimmt ein Aufschwungstrukturdesign mit Bodenschläffern, Bodenschlackeauslöser, oberer Schwanzschlackentladung und leichter Schlacke an, wodurch die oben genannten Probleme effektiv gelöst werden. Leichte Verunreinigungen und Luft in der Aufschlämmung steigen natürlich zum Abflussanschluss der oberen Schlacke, während sich schwere Verunreinigungen auf den Boden niederlassen und entladen werden können, sobald sie in den Körper eintreten. Dies verkürzt effektiv die Residenzzeit von Verunreinigungen im Screening -Bereich, verringert die Möglichkeit einer Verbreitung von Verunreinigungen und verbessert die Screening -Effizienz. Andererseits verhindert es Schäden an Rotor- und Screen -Trommeln, die durch schwere Verunreinigungen verursacht werden, und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung.
Strukturelle Leistung:
1. Bildschirmtrommel: Bildschirmtrommeln mit einer feinen Bildschirmspaltbreite H ≤ 0,15 mm können aus dem Ausland importiert werden, und die Oberfläche nimmt einen harten Chrombeschichtung an, um den Verschleiß Widerstand zu verbessern. Das Lebensdauer ist mehr als zehnmal so hoch wie bei ähnlichen Bildschirmtrommeln in China. Andere Arten von Bildschirmtrommeln verwenden hochwertige Bildschirmtrommeln, die von inländischen unterstützenden Herstellern hergestellt werden, um die Leistung der Geräte zu gewährleisten.
2. Rotorrotor: Der Präzisions-Screening-Rotor ist mit 3-6 Rotoren ausgestattet, die auf der Hauptwelle installiert sind. Die spezielle Struktur des Rotors kann die extrem hohe Screening -Effizienz der Ausrüstung demonstrieren
3. Mechanische Dichtung: Zum Versiegelung wird spezielles Graphitmaterial verwendet, das in dynamischen Ring und statischen Ring unterteilt ist. Der statische Ring wird mit einer Feder auf den dynamischen Ring gedrückt und ist mit versiegeltem Wasserspülen ausgestattet, um zu verhindern, dass Trümmer eintreten. Die Struktur ist kompakt, sicher und zuverlässig und die Lebensdauer ist lang.
4. Schale: besteht aus einer oberen Abdeckung und einem Zylinder, mit einem tangentialen Schlammeinlassrohr am unteren Teil des Zylinders, einem Schlammauslassrohr am oberen mittleren Teil des Zylinders und einem Schlackenentladungsanschluss und einem Flush -Wasserauslass an der oberen Abdeckung.
5. Getriebegerät: Einschließlich Motor, Riemenscheibe, V-Gürtel, Gürtelspannungsvorrichtung, Spindel und Lager usw.
Postzeit: Jun-15-2023