Keramikvakuumfilter

Kurzbeschreibung:

Die vom Unternehmen entwickelten Produkte der CF -Serie Ceramic Filter Series sind neue Produkte, die elektromechanische, mikroporöse Filterplatten, automatische Steuerung, Ultraschallreinigung und andere hohe und neue Technologien integrieren. Als neue Alternative zu Filtrationsgeräten ist seine Geburt eine Revolution im Bereich der Feststoff-Flüssigkeits-Trennung. Wie wir alle wissen, hat der traditionelle Vakuumfilter einen großen Energieverbrauch, hohe Betriebskosten, einen hohen Feuchtigkeitsgehalt an Filterkuchen, niedrige Arbeitseffizienz, niedrige Automatisierungsgrad, hohe Ausfallrate, Arbeitsbelastung mit starker Wartung und einen großen Verbrauch von Filtertuch. Der Keramikfilter der CF-Serie hat den traditionellen Filtrationsmodus mit einzigartiger Design, kompakter Struktur, fortschrittlichen Indikatoren, hervorragenden Leistung, bemerkenswerten wirtschaftlichen und sozialen Vorteilen verändert und kann in Nichteisen-Metallen, Metallurgie, chemischer Industrie, Medizin, Nahrungsmittel, Umweltschutz, Thermalkraftpflanzen, Kohlenbehandlung, Abwasserbehandlung und anderen Industrien weit verbreitet sein.

Senden Sie eine E -Mail an uns

Produktdetail

Produkt -Tags

Merkmal

Arbeitsprinzip

1. Zu Beginn des Arbeites bildet die in den Schlammtank eingetauchte Filterplatte eine dicke Partikelakkumulationsschicht auf der Oberfläche der Filterplatte unter der Vakuumwirkung, und das Filtrat wird durch die Filterplatte zum Verteilungskopf gefiltert und erreicht das Vakuumlauf.
2. Im Trocknenbereich dehydriert der Filterkuchen weiterhin unter Vakuum, bis er den Produktionsanforderungen entspricht.
3. Nachdem der Filterkuchen getrocknet wurde, wird er von einem Schaber im Entladungsbereich abgekratzt und direkt in den feinen Sandtank rutscht oder mit dem erforderlichen Ort mit dem erforderlichen Ort transportiert.
4. Die entladene Filterplatte tritt schließlich in den Rückspülenbereich ein, und das gefilterte Wasser tritt durch den Verteilungskopf in die Filterplatte ein. Die Filterplatte ist zurückgewaschen und die auf den Mikroporen blockierten Partikel sind zurückgewaschen. Bisher ist der Filtrationsbetriebszyklus eines Kreises abgeschlossen.
5. Ultraschallreinigung: Das Filtermedium funktioniert kreisförmig über einen bestimmten Zeitraum, in der Regel 8 bis 12 Stunden. Zu diesem Zeitpunkt, um sicherzustellen, dass die Mikroporen der Filterplatte ungehindert sind, werden Ultraschallreinigung und chemische Reinigung kombiniert, im Allgemeinen 45 bis 30 Minuten
Machen Sie 60 Minuten einige feste Objekte, die an der Filterplatte angebracht sind, die nicht vollständig vom Filtermedium getrennt werden können, um eine hohe Effizienz des Neustarts zu gewährleisten.