উচ্চ চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস
উচ্চ চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উচ্চ dewatering দক্ষতা, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে স্লাজ dewatering সরঞ্জাম একটি ধরনের.পয়ঃনিষ্কাশন চিকিত্সার জন্য একটি সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে, এটি বায়ু ফ্লোটেশন চিকিত্সার পরে স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং পলিকে ফিল্টার এবং ডিহাইড্রেট করতে পারে এবং গৌণ দূষণ প্রতিরোধের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কাদার কেকগুলিতে চাপ দিতে পারে।মেশিনটি স্লারি ঘনত্ব এবং কালো মদ নিষ্কাশনের মতো প্রক্রিয়া চিকিত্সার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
কাজ নীতি
উচ্চ-চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেসের ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াটিকে চারটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে ভাগ করা যায়: প্রাক-চিকিত্সা, মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন, ওয়েজ জোন প্রি প্রেসার ডিহাইড্রেশন এবং প্রেস ডিহাইড্রেশন।প্রাক-চিকিত্সা পর্যায়ে, ফ্লোক্যুলেটেড উপাদানগুলি ধীরে ধীরে ফিল্টার বেল্টে যোগ করা হয়, যার ফলে ফ্লক্সের বাইরের মুক্ত জল মাধ্যাকর্ষণ অধীনে ফ্লোকগুলি থেকে আলাদা হয়ে যায়, ধীরে ধীরে স্লাজ ফ্লক্সের জলের পরিমাণ হ্রাস করে এবং তাদের তরলতা হ্রাস করে।অতএব, মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন বিভাগের ডিহাইড্রেশন কার্যকারিতা ফিল্টারিং মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য (ফিল্টার বেল্ট), স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং স্লাজের ফ্লোকুলেশন ডিগ্রির উপর নির্ভর করে।মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং বিভাগ স্লাজ থেকে জলের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ সরিয়ে দেয়।ওয়েজ আকৃতির প্রি প্রেসার ডিহাইড্রেশন পর্যায়ে, স্লাজটি মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশনের শিকার হওয়ার পরে, এর তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, কিন্তু চাপের ডিহাইড্রেশন বিভাগে স্লাজের তরলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা এখনও কঠিন।অতএব, চাপা ডিহাইড্রেশন বিভাগ এবং স্লাজের মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন বিভাগের মধ্যে একটি কীলক আকৃতির প্রাক চাপ ডিহাইড্রেশন বিভাগ যোগ করা হয়।এই অংশে স্লাজটি সামান্য চেপে এবং ডিহাইড্রেটেড হয়, এর পৃষ্ঠের মুক্ত জল অপসারণ করে এবং তরলতা প্রায় সম্পূর্ণভাবে হারিয়ে যায়, এটি নিশ্চিত করে যে সাধারণ পরিস্থিতিতে প্রেস ডিহাইড্রেশন বিভাগে স্লাজটি চেপে যাবে না, মসৃণ প্রেসের জন্য পরিস্থিতি তৈরি করে পানিশূন্যতা.
আবেদনের সুযোগ
উচ্চ-চাপের বেল্ট ফিল্টার প্রেসটি শহুরে গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশন, টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেপারমেকিং, চামড়া, চোলাই, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, কয়লা ধোয়া, পেট্রোকেমিক্যাল, রাসায়নিক, ধাতববিদ্যা, ফার্মাসিউটিক্যাল, সিরামিক ইত্যাদি শিল্পগুলিতে স্লাজ ডিওয়াটারিং ট্রিটমেন্টের জন্য উপযুক্ত। ইত্যাদি। এটি শিল্প উৎপাদনে কঠিন বিচ্ছেদ বা তরল লিচিং প্রক্রিয়ার জন্যও উপযুক্ত।
প্রধান উপাদান
উচ্চ-চাপের বেল্ট ফিল্টার প্রেসে প্রধানত একটি ড্রাইভিং ডিভাইস, একটি ফ্রেম, একটি প্রেস রোলার, একটি উপরের ফিল্টার বেল্ট, একটি নিম্ন ফিল্টার বেল্ট, একটি ফিল্টার বেল্ট টেনশন ডিভাইস, একটি ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করার ডিভাইস, একটি স্রাব ডিভাইস, একটি বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ থাকে। সিস্টেম, একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ইত্যাদি
স্টার্টআপ অপারেশন প্রক্রিয়া
1. ওষুধের মিশ্রণ পদ্ধতি শুরু করুন এবং একটি উপযুক্ত ঘনত্বে একটি ফ্লোকুল্যান্ট দ্রবণ প্রস্তুত করুন, সাধারণত 1 ‰ বা 2 ‰ এ;
2. এয়ার কম্প্রেসার চালু করুন, ইনটেক ভালভ খুলুন, 0.4Mpa-তে গ্রহণের চাপ সামঞ্জস্য করুন এবং এয়ার কম্প্রেসার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
3. জল পরিষ্কার করা শুরু করতে প্রধান খাঁড়ি ভালভ খুলুন এবং ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করা শুরু করুন;
4. প্রধান ট্রান্সমিশন মোটর শুরু করুন, এবং এই সময়ে, ফিল্টার বেল্ট চলতে শুরু করে।ফিল্টার বেল্টটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা এবং এটি বন্ধ হয়ে যাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলিতে বায়ু সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা, সংশোধনকারী সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং প্রতিটি ঘূর্ণায়মান রোলার শ্যাফ্ট স্বাভাবিক কিনা এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ নেই কিনা তা পরীক্ষা করুন;
5. ফ্লোকুলেশন মিক্সার, ফ্লোকুল্যান্ট ডোজিং পাম্প এবং স্লাজ ফিডিং পাম্প শুরু করুন এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দের জন্য অপারেশন পরীক্ষা করুন;
6. সর্বোত্তম চিকিত্সা ক্ষমতা এবং ডিহাইড্রেশন হার অর্জন করতে ফিল্টার বেল্টের স্লাজের পরিমাণ, ডোজ এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করুন;
7. ইনডোর এক্সস্ট ফ্যান চালু করুন এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব গ্যাস নিষ্কাশন করুন;
8. উচ্চ-চাপের ফিল্টার প্রেস শুরু করার পরে, ফিল্টার বেল্টটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা, বিচ্যুতি চলছে, ইত্যাদি, সংশোধন প্রক্রিয়া সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা, সমস্ত ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি স্বাভাবিক কিনা এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৭-২০২৩