উচ্চ চাপ ফিল্টার প্রেস

উচ্চ চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেস

হাই প্রেসার বেল্ট ফিল্টার প্রেস হ'ল উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উচ্চ শিশিরের দক্ষতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ এক ধরণের স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম। নিকাশী চিকিত্সার জন্য সহায়ক সরঞ্জাম হিসাবে, এটি বায়ু ফ্লোটেশন চিকিত্সার পরে স্থগিত সলিউড এবং পলল ফিল্টার এবং ডিহাইড্রেট করতে পারে এবং গৌণ দূষণ রোধের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য এগুলি কাদা কেকগুলিতে টিপতে পারে। মেশিনটি প্রক্রিয়া চিকিত্সার জন্য যেমন স্লারি ঘনত্ব এবং কালো মদ নিষ্কাশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাজের নীতি

উচ্চ-চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেসের ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়াটি চারটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রাক-চিকিত্সা, মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন, ওয়েজ জোন প্রাক চাপ ডিহাইড্রেশন এবং প্রেস ডিহাইড্রেশন। প্রাক-চিকিত্সার পর্যায়ে, ফ্লকুলেটেড উপাদানগুলি ধীরে ধীরে ফিল্টার বেল্টে যুক্ত করা হয়, যার ফলে ফ্লকের বাইরে নিখরচায় জল মাধ্যাকর্ষণের অধীনে ফ্লকগুলি থেকে পৃথক হয়, ধীরে ধীরে স্ল্যাজ ফ্লকের জলের পরিমাণ হ্রাস করে এবং তাদের তরলতা হ্রাস করে। অতএব, মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন বিভাগের ডিহাইড্রেশন দক্ষতা ফিল্টারিং মিডিয়াম (ফিল্টার বেল্ট) এর বৈশিষ্ট্য, স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং স্ল্যাজের ফ্লককুলেশনের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। মাধ্যাকর্ষণ ডিওয়াটারিং বিভাগটি স্ল্যাজ থেকে জলের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ সরিয়ে দেয়। ওয়েজ আকারের প্রাক চাপ ডিহাইড্রেশন পর্যায়ে, স্ল্যাজ মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশনের শিকার হওয়ার পরে, এর তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, তবে টিপে ডিহাইড্রেশন বিভাগে স্ল্যাজ তরলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা এখনও কঠিন। অতএব, প্রেসিং ডিহাইড্রেশন বিভাগ এবং স্ল্যাজের মাধ্যাকর্ষণ ডিহাইড্রেশন বিভাগের মধ্যে একটি কীলক আকৃতির প্রাক চাপ ডিহাইড্রেশন বিভাগ যুক্ত করা হয়। এই বিভাগে স্ল্যাজটি কিছুটা সঙ্কুচিত এবং ডিহাইড্রেটেড করা হয়েছে, এর পৃষ্ঠের উপর নিখরচায় জল অপসারণ করা হয়েছে, এবং তরলতা প্রায় সম্পূর্ণরূপে হারিয়ে গেছে, এটি নিশ্চিত করে যে সাধারণ পরিস্থিতিতে প্রেস ডিহাইড্রেশন বিভাগে স্ল্যাজটি বের করা হবে না, মসৃণ প্রেস ডিহাইড্রেশনের শর্ত তৈরি করে।

অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ

উচ্চ-চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেসগুলি শহুরে ঘরোয়া নিকাশী, টেক্সটাইল প্রিন্টিং এবং ডাইং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, পেপারমেকিং, চামড়া, ব্রিউং, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, কয়লা ধোয়া, পেট্রোকেমিক্যাল, কেমিক্যাল, ধাতববিদ্যুৎ, ধাতবতাত্ত্বিক, মেটালারজিকাল, ফার্মাসিউটিক্যাল, সিরামিক, যেমন সিরামিককেও সুস্পষ্টভাবে সাজানোর জন্য উপযুক্তভাবে সঞ্চারিত হয়, এর মতো শিল্পগুলিতে কাদা-সংক্রান্ত চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।

প্রধান উপাদান

উচ্চ-চাপ বেল্ট ফিল্টার প্রেসটি মূলত একটি ড্রাইভিং ডিভাইস, একটি ফ্রেম, একটি প্রেস রোলার, একটি উচ্চ ফিল্টার বেল্ট, একটি নিম্ন ফিল্টার বেল্ট, একটি ফিল্টার বেল্ট টেনশনিং ডিভাইস, একটি ফিল্টার বেল্ট ক্লিনিং ডিভাইস, একটি স্রাবের ডিভাইস, একটি বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ইত্যাদি নিয়ে গঠিত

স্টার্টআপ অপারেশন প্রক্রিয়া

1। মেডিসিন মিক্সিং সিস্টেমটি শুরু করুন এবং সাধারণত 1 ‰ বা 2 ‰ এ উপযুক্ত ঘনত্বে একটি ফ্লকুল্যান্ট সমাধান প্রস্তুত করুন;

2। এয়ার সংক্ষেপক শুরু করুন, ইনটেক ভালভটি খুলুন, ভোজনের চাপটি 0.4 এমপিএতে সামঞ্জস্য করুন এবং এয়ার সংক্ষেপকটি সাধারণত পরিচালনা করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন;

3। জল পরিষ্কার করতে এবং ফিল্টার বেল্ট পরিষ্কার করা শুরু করতে মূল ইনলেট ভালভ খুলুন;

4। মূল সংক্রমণ মোটর শুরু করুন এবং এই মুহুর্তে, ফিল্টার বেল্টটি চলতে শুরু করে। ফিল্টার বেল্টটি সাধারণত চলছে কিনা এবং এটি বন্ধ হয়ে যাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলিতে বায়ু সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, সংশোধকটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং প্রতিটি ঘোরানো রোলার শ্যাফ্টটি স্বাভাবিক এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ নেই কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন;

5। ফ্লোকুলেশন মিক্সার, ফ্লককুল্যান্ট ডোজিং পাম্প এবং স্লাজ ফিডিং পাম্প শুরু করুন এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দের জন্য অপারেশনটি পরীক্ষা করুন;

।

7। ইনডোর এক্সস্টাস্ট ফ্যান চালু করুন এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব গ্যাসটি নিঃশেষ করুন;

৮। উচ্চ-চাপ ফিল্টার প্রেস শুরু করার পরে, ফিল্টার বেল্টটি স্বাভাবিকভাবে চলমান, বিচ্যুতি চালাচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, সংশোধন প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা, সমস্ত ঘোরানো উপাদানগুলি স্বাভাবিক কিনা, এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।