Наскоро голяма минна компания в Китай поръча оборудване за керамични вакуумни филтри на нашата компания, което отговаря на фабричните стандарти и успешно завърши доставката.
Продуктите от серията керамични вакуумни филтри от серията CF, разработени от нашата компания, са нов продукт, който интегрира високотехнологични технологии като мехатроника, керамични микропорести филтърни плочи, автоматизирано управление и ултразвуково почистване.Като нов заместител на оборудването за разделяне на твърдо състояние, неговото раждане е революция в областта на разделянето на твърдо вещество и течност.Както е добре известно, традиционните вакуумни филтри имат висока консумация на енергия, високи експлоатационни разходи, висока влажност на утайката, ниска работна ефективност, ниска автоматизация, висок процент на отказ, голямо натоварване при поддръжка и висока консумация на филтърна тъкан.Керамичният вакуумен филтър от серията CF промени традиционния метод на филтриране с уникален дизайн, компактна структура, усъвършенствани индикатори, отлична производителност, значителни икономически и социални ползи и може да се използва широко в цветната, металургичната, химическата, фармацевтичната, хранителната, екологичната промишленост защита, електроцентрала за изкопаеми горива, пречистване на въглища, пречистване на отпадъчни води и други индустрии.
Принцип на работа
1．В началото на работа филтърната плоча, потопена в резервоара за суспензия, образува дебел слой от натрупване на частици върху повърхността на филтърната плоча под действието на вакуум.Филтратът се филтрира през филтърната плоча към разпределителната глава, като по този начин достига до вакуумния варел.
2. След като филтърната утайка е изсушена, тя се изстъргва от скрепер в зоната за изхвърляне и тече директно към резервоара за фин пясък или се транспортира до желаното място чрез лента.
3. След разтоварване филтърната плоча най-накрая влиза в зоната за обратно промиване и филтрираната вода навлиза във филтърната плоча през разпределителната глава.След обратно промиване частиците, блокирани в микропорите, се промиват обратно, завършвайки цикъла на операцията на филтриране на завъртане на едно изображение.
4. Ултразвуково почистване: Филтърната среда преминава през определен период на циклична работа, обикновено с продължителност от 8 до 12 часа.За да се осигурят гладки микропори във филтърната плоча, ултразвуковото и химическото почистване се комбинират, обикновено с продължителност от 45 до 60 минути.Това позволява на някои твърди вещества, които не са били отмити обратно и прикрепени към филтърната плоча, да се отделят напълно от филтърната среда, осигурявайки висока ефективност при рестартиране на оборудването.
Shandong Jinlong винаги се е придържал към концепцията за „далновидност, проницателност, приобщаване и предприемчивост“, с цел ориентирани към клиента, ориентирани към клиента приятели и ориентирани към клиента нужди.Ние от все сърце предоставяме на клиентите висококачествени продукти и услуги и работим заедно с местни и чуждестранни сътрудници, за да създадем блясък.
Време на публикуване: 5 август 2023 г